Sistema de catálisis fototérmica de doble trayectoria óptica

Breve descripción:

El sistema de catálisis fototérmica de doble trayectoria óptica TK-DPTC es adecuado para la cocatálisis fototérmica, la evaluación y la selección de catalizadores fotocatalíticos.
Se aplica principalmente a reacciones catalíticas fototérmicas de alta temperatura y a la cocatálisis fototérmica, pudiendo utilizarse específicamente en campos como la síntesis y sinterización de materiales semiconductores, la preparación de materiales catalizadores, la evaluación de la actividad de materiales catalizadores, la producción de hidrógeno por fotólisis del agua, la producción de oxígeno por fotólisis del agua, la reducción de dióxido de carbono, la fotocatálisis en fase gaseosa, la degradación fotocatalítica de formaldehído gaseoso, COV, NOx, SOx, fijación de nitrógeno, etc.

El sistema catalítico fototérmico de doble trayectoria óptica TK-DPTC (<5MPa) es un conjunto de dispositivos de reacción fototérmica de lecho fijo que se utiliza para completar la evaluación y selección de la actividad del catalizador, aplicable a la alimentación de gas, líquido o gas-líquido al mismo tiempo; reacción gas-sólido, líquido-sólido, gas-líquido-sólido, capaz de lograr el control automático de la temperatura, el caudal de la fase gaseosa, el caudal de la fase líquida, la temperatura de reacción es capaz de lograr el aumento de temperatura programado (calentamiento lineal), a través de los ajustes de aumento de temperatura programado El tiempo de calentamiento y el tiempo de mantenimiento de la temperatura experimental se pueden establecer a través del calentamiento programado, y los productos experimentales bajo diferentes presiones y temperaturas se pueden probar y analizar en línea por etapas con el GC y otros instrumentos analíticos.

Presión de catálisis fototérmica:5 MPa

Temperatura:800℃

Luz en la zona de trabajo del reactor:diámetro 30 mm

Carga del catalizador:<1 ml

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Ventajas del sistema
1. El sistema cuenta con un sistema reductor de presión que se puede conectar directamente al cilindro de gas de reacción. La tubería está equipada con válvulas de descarga proporcionales, manómetros de alta precisión y sensores de presión. Todos los puntos de control de temperatura y de monitoreo de presión están equipados con alarmas de sobretemperatura y sobrepresión para una protección de enclavamiento automático.
2. En el sistema de alimentación, al pasar por diferentes gases, se puede seleccionar el coeficiente de flujo de gas correspondiente o introducirlo en la tabla de coeficientes de flujo, para así lograr la diversidad y precisión de los tipos de gas.
3. Módulo de gas estándar con control de temperatura en entrepiso, líquido de reacción como tolueno, etanol, etc., en el tubo resistente a la presión, que pasa al módulo para introducir el gas de reacción o gas inerte, llevar el gas efectivo a nivel de ppm al reactor, controlar la temperatura del módulo y luego controlar la concentración del gas a través de un sistema de circulación de agua en baño de agua; de esta manera, se puede reducir considerablemente el costo del experimento y resolver el problema de que el gas estándar es caro.
4. Sistema de presión constante, con sistema de doble presión de baja y alta presión, que selecciona el sistema de presión correspondiente según la presión experimental, para proporcionar un entorno experimental estable, preciso y estable para el catalizador.
5. El sistema de control adopta un control de automatización mediante software PLC, con monitoreo en tiempo real del proceso de reacción, procesamiento automatizado de datos y un conjunto completo de programas experimentales. La pantalla utiliza un PLC de control táctil industrial, que permite modificar el programa en cualquier momento según sea necesario. Xinshi Ke Shinsco ofrece cromatógrafos de gases, cromatógrafos líquidos, estaciones de trabajo electroquímicas, TPR, TPD, SPV, TPV, Raman y otros instrumentos de prueba y análisis.
6) El sistema integra sistema de alimentación, sistema de presión constante, sistema de flujo constante, sistema de precalentamiento, sistema de reacción, sistema de recolección de producto y sistema de control PLC.

Parámetros técnicos principales:
1. Presión: presión de catálisis fototérmica<5mpa (design pressure 8mpa), conventional thermal catalysis <5mpa 10mpa).
2.Temperatura:<800ºC; temperatura constante del área de trabajo: longitud 30 mm,<±1ºC; horno de calentamiento: 2 secciones;
3. Iluminación del área de trabajo del reactor: diámetro de 30 mm, irradiación por ambos lados, utilizando un tubo de reacción de cuarzo y un tubo guía de luz de cuarzo;
4. Tubo de reacción de cuarzo, área de trabajo efectiva de 30 mm, diámetro de 10 mm, sonda de medición de temperatura incorporada, área de luz<10cm2, carga de catalizador<1 ml, resistencia a la presión<5MPa;
5. Colocación del filtro y la lente convergente en la posición de la entrada de luz para lograr la selección del espectro y el ajuste de la intensidad de la luz;
6. Parámetros de precalentamiento del horno<5MPa,<600ºC, para mejorar el efecto de mezcla y calentar el gas de reacción con antelación para asegurar la temperatura de reacción durante la catálisis;
7. Módulo de mezcla gas-líquido, rango de temperatura de uso frecuente: -10 ºC ~ 95 ° C; presión de diseño: 5 MPa; material: acero inoxidable 316L; con camisa de baño de agua; la parte superior tiene entrada de aire, salida, puerto de medición de temperatura y puerto de líquido, y la parte inferior tiene puerto de descarga de líquido;
8. Condensador: presión de diseño: 6MPa; material: acero inoxidable 316L; 300ml; condensador de serpentín, con dos boquillas de agua para conectar el condensado.
9. Separador gas-líquidoPresión de diseño: 6 MPa; Material: Acero inoxidable 316L; 150 ml; placa desburbujeadora interna, el gas se descarga por la parte superior y el líquido se deposita en la parte inferior.
10. Requisitos de control: debe utilizar un sistema de control PLC Mitsubishi o Siemens, adquisición de datos y control de retroalimentación oportuno y confiable: precisión del control de temperatura: ± 1 ºC; precisión del control de presión: ± 0,1 MPa; precisión del control de flujo de gas: ± 1%; precisión del control de flujo de líquido: ± 1%.
11. Gas de tres vías: puede elegir cualquier gas (con docenas de opciones de gas), caudal de N2: 50, 100, 100 ml/min
12. todo el líquido: contiene tubería de líquido de repuesto y calentamiento de líquido, flujo de líquido<5ml>13. Cromatógrafo de gases GC: doble detector FID + TCD, tres detectores + programa de horno de conversión de níquel-metal hidruro, puede analizar todos los componentes, uso de válvula de automuestreo neumática de 10 pasos + 6 pasos (control de temperatura).<200 °C) para lograr el análisis simultáneo de la prueba de los tres detectores en línea, para lograr el análisis de componentes completos, estaciones de trabajo automáticas de control anti-control.