이중 광 경로 광열 촉매 시스템
시스템 장점
1. 시스템 내 감압 시스템은 반응 가스 실린더와 직접 연결할 수 있으며, 배관에는 비례식 배출 밸브, 고정밀 압력계 및 압력 센서가 장착되어 있고, 모든 온도 제어 지점과 압력 모니터링 지점에는 과열 및 과압 경보 장치가 있어 자동 연동 보호 기능을 제공합니다.
2. 공급 시스템은 서로 다른 가스를 통과시킬 때 해당 가스 유량 계수를 선택하거나 유량 계수표에 입력하여 가스 종류의 다양성과 정확성을 구현할 수 있습니다.
3. 메자닌 온도 제어 표준 가스 모듈은 톨루엔, 에탄올 등의 반응액을 내압관에 넣고 반응 가스 또는 불활성 가스를 모듈 내부로 통과시켜 ppm 수준의 유효 가스를 반응기로 공급합니다. 모듈의 온도를 제어한 후, 수조 순환 장치를 통해 가스 농도를 제어합니다. 따라서 실험 비용을 크게 절감하고 표준 가스의 고가 문제를 해결할 수 있습니다.
4. 저압 및 고압 이중 압력 시스템을 갖춘 정압 시스템은 실험 압력에 따라 적절한 압력 시스템을 선택하여 촉매에 안정적이고 정확하며 안정적인 실험 환경을 제공합니다.
5. 시스템 제어는 PLC 소프트웨어 자동화 제어 방식을 채택하여 반응 과정을 실시간으로 모니터링하고, 데이터를 자동 처리하며, 다양한 실험 프로그램을 제공합니다. 화면은 산업용 터치스크린 PLC 제어 방식을 사용하여 필요에 따라 언제든지 프로그램을 변경할 수 있습니다. 신시커신스코는 가스 크로마토그래피, 액체 크로마토그래피, 전기화학 워크스테이션, TPR, TPD, SPV, TPV, 라만 분광기 등 다양한 시험 및 분석 장비를 제공합니다.
6) 본 시스템은 공급 시스템, 정압 시스템, 정상 유량 시스템, 예열 시스템, 반응 시스템, 제품 수집 시스템 및 PLC 제어 시스템을 통합합니다.
주요 기술 매개변수:
1. 압력: 광열 촉매 압력<5mpa (design pressure 8mpa), conventional thermal catalysis <5mpa 10mpa).
2. 온도:<800ºC; 작업 영역의 일정 온도: 길이 30mm,<±1ºC; 가열로: 2개 구획;
3. 반응기 작동 영역 조명: 직경 30mm, 양면 조사, 석영 반응관 및 석영 광도관 사용;
4. 석영 반응관, 유효 작동 면적 30mm, 직경 10mm, 내장형 온도 측정 프로브, 조명 영역<10cm2, 촉매 담지량<1ml, 압력 저항<5MPa;
7. 기체-액체 혼합 모듈, 일반적인 사용 온도 범위: -10°C ~ 95°C; 설계 압력: 5MPa; 재질: 316L 스테인리스강; 수조 재킷 포함; 상단에는 공기 흡입구, 배출구, 온도 측정 포트 및 액체 포트가 있고, 하단에는 액체 배출 포트가 있습니다.
8. 응축기: 설계 압력: 6MPa; 재질: 316 스테인리스강; 용량: 300ml; 코일형 응축기, 응축수 연결을 위한 물 분사 노즐 2개 제공.
9. 기체-액체 분리기
설계 압력: 6MPa; 재질: 316 스테인리스강; 용량: 150ml; 내부 기포 제거판이 있어 가스는 위쪽으로 배출되고 액체는 아래쪽에 모입니다.
10. 제어 요구사항: 미쓰비시 또는 지멘스 PLC 제어 시스템을 사용해야 하며, 데이터 수집 및 피드백 제어가 시기적절하고 신뢰할 수 있어야 합니다. 온도 제어 정확도: ± 1 ºC; 압력 제어 정확도: ± 0.1Mpa; 가스 유량 제어 정확도: ± 1%; 액체 유량 제어 정확도: ± 1%.
11. 삼원 가스: 원하는 가스를 선택할 수 있습니다(수십 가지 가스 옵션 포함). 질소 유량: 50, 100, 100ml/min
12. 전체 액체 공급: 예비 액체 파이프라인 및 액체 가열, 액체 흐름 포함<5ml>13. 가스 크로마토그래피(GC): 이중 FID + TCD 3개 검출기 + 니켈-금속 수소화물 변환로 프로그램으로 모든 성분을 분석할 수 있으며, 10패스 + 6패스(온도 제어) 공압 자동 샘플링 밸브를 사용합니다.<200°C)의 저온 환경에서 세 가지 검출기의 동시 온라인 테스트를 수행하여 전체 성분 분석 및 자동 제어 워크스테이션을 구현합니다.
