Sistema di catalisi fototermica a doppio percorso luminoso

Breve descrizione:

Il sistema di fotocatalisi a doppio percorso ottico TK-DPTC è adatto per la co-catalisi fototermica, la valutazione e lo screening di catalizzatori fotocatalitici.
Si applica principalmente alle reazioni catalitiche fototermiche ad alta temperatura e alla co-catalisi fototermica, trovando impiego in ambiti quali la sintesi e la sinterizzazione di materiali semiconduttori, la preparazione di materiali catalitici, la valutazione dell'attività dei materiali catalitici, la produzione di idrogeno tramite fotolisi dell'acqua, la produzione di ossigeno tramite fotolisi dell'acqua, la riduzione dell'anidride carbonica, la fotocatalisi in fase gassosa, la degradazione fotocatalitica di formaldeide, VOC, NOx, SOx, la fissazione dell'azoto e altro ancora.

Il sistema catalitico fototermico a doppio percorso ottico TK-DPTC (<5MPa) è un dispositivo di reazione fototermica a letto fisso utilizzato per completare la valutazione e lo screening dell'attività del catalizzatore, applicabile all'alimentazione simultanea di gas, liquidi o gas-liquidi; reazione gas-solido, liquido-solido, gas-liquido-solido, in grado di ottenere il controllo automatico della temperatura, della portata della fase gassosa, della portata della fase liquida, della temperatura di reazione è in grado di raggiungere l'aumento di temperatura programmato (riscaldamento lineare), attraverso le impostazioni di aumento di temperatura programmato Il tempo di riscaldamento e il tempo di mantenimento della temperatura sperimentale possono essere impostati tramite riscaldamento programmato, e i prodotti sperimentali a diverse pressioni e temperature possono essere testati e analizzati online in fasi con GC e altri strumenti analitici.

Pressione di catalisi fototermica:5 MPa

Temperatura:800℃

Luce nell'area di lavoro del reattore:diametro 30 mm

Caricamento del catalizzatore:<1 ml

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Dettagli del prodotto

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Vantaggi del sistema
1. Il sistema di riduzione della pressione, che può essere collegato direttamente alla bombola del gas di reazione, è dotato di valvole di scarico proporzionali, manometri di alta precisione e sensori di pressione, e tutti i punti di controllo della temperatura e di monitoraggio della pressione sono dotati di allarmi di sovratemperatura e sovrapressione per la protezione con interblocco automatico.
2. Nel sistema di alimentazione, quando si passa attraverso gas diversi, è possibile selezionare il coefficiente di flusso del gas corrispondente o inserirlo nella tabella dei coefficienti di flusso, in modo da realizzare la diversità e la precisione dei tipi di gas.
3. Modulo a gas standard a temperatura controllata su soppalco: il liquido di reazione, come toluene, etanolo, ecc., viene introdotto nel tubo resistente alla pressione, passando poi nel modulo come gas di reazione o gas inerte. Il gas efficace, a livello di ppm, viene immesso nel reattore, la temperatura del modulo viene controllata e la concentrazione del gas viene regolata tramite un sistema di circolazione dell'acqua a bagnomaria. In questo modo, si riducono notevolmente i costi dell'esperimento e si risolve il problema dell'elevato costo del gas standard.
4. Sistema a pressione costante, con sistema a doppia pressione bassa e alta pressione, in base alla pressione sperimentale per selezionare il sistema di pressione corrispondente, al fine di fornire un ambiente sperimentale stabile e preciso per il catalizzatore.
5. Il sistema di controllo adotta interamente un controllo automatico tramite software PLC, con monitoraggio in tempo reale del processo di reazione, elaborazione automatica dei dati e una gamma completa di programmi sperimentali. Lo schermo utilizza un PLC touchscreen di controllo industriale, che consente di modificare il programma in qualsiasi momento in base alle esigenze. Xinshi Ke Shinsco fornisce cromatografi a gas, cromatografi liquidi, stazioni elettrochimiche, TPR, TPD, SPV, TPV, spettroscopia Raman e altri strumenti di analisi.
6) Il sistema integra sistema di alimentazione, sistema a pressione costante, sistema a flusso costante, sistema di preriscaldamento, sistema di reazione, sistema di raccolta del prodotto e sistema di controllo PLC.

Principali parametri tecnici:
1. Pressione: pressione della catalisi fototermica<5mpa (design pressure 8mpa), conventional thermal catalysis <5mpa 10mpa).
2. Temperatura:<800ºC; temperatura costante dell'area di lavoro: lunghezza 30mm,<±1ºC; forno di riscaldamento: 2 sezioni;
3. Luce dell'area di lavoro del reattore: diametro 30 mm, irradiazione su entrambi i lati, utilizzo di tubo di reazione al quarzo, tubo guida di luce al quarzo;
4. Tubo di reazione al quarzo, area di lavoro effettiva 30 mm, diametro 10 mm, sonda di misurazione della temperatura integrata, area luminosa<10cm2, carico del catalizzatore<1 ml, resistenza alla pressione<5MPa;
5. Posizionamento del filtro e della lente convergente nella posizione di ingresso della luce per ottenere la selezione dello spettro e la regolazione dell'intensità luminosa;
6. Parametri del forno di preriscaldamento<5MPa,<600ºC, per migliorare l'effetto di miscelazione e riscaldare preventivamente il gas di reazione per garantire la temperatura di reazione durante la catalisi;
7. Modulo di miscelazione gas-liquido, intervallo di temperatura di utilizzo comune: -10 °C ~ 95 °C; pressione di progetto: 5 MPa; materiale: acciaio inossidabile 316L; con camicia a bagno d'acqua; ingresso aria, uscita, porta di misurazione della temperatura e porta del liquido nella parte superiore, porta di scarico del liquido nella parte inferiore;
8. Condensatore: pressione di progetto: 6 MPa; materiale: acciaio inossidabile 316L; 300 ml; condensatore a serpentina, con due ugelli per il collegamento della condensa.
9. Separatore gas-liquidoPressione di progetto: 6 MPa; Materiale: acciaio inossidabile 316L; 150 ml; piastra interna antibolle, il gas viene scaricato dall'alto e il liquido si deposita sul fondo.
10. Requisiti di controllo: è necessario utilizzare un sistema di controllo PLC Mitsubishi o Siemens, con acquisizione dati e controllo di feedback tempestivi e affidabili: precisione del controllo della temperatura: ± 1 °C; precisione del controllo della pressione: ± 0,1 MPa; precisione del controllo del flusso di gas: ± 1%; precisione del controllo del flusso di liquido: ± 1%.
11. Gas a tre vie: è possibile scegliere qualsiasi gas (contenente decine di opzioni di gas), portata di N2: 50, 100, 100 ml/min
12. completamente liquido: contenente tubazione del liquido di ricambio e riscaldamento del liquido, flusso del liquido<5ml>13. Cromatografo a gas GC: doppio FID + tre rivelatori TCD + programma forno di conversione nichel-metallo idruro, è possibile testare tutti i componenti, utilizzo di valvola di autocampionamento pneumatica 10 passaggi + 6 passaggi (controllo della temperatura<200 °C) per realizzare l'analisi simultanea dei tre rilevatori di test online, per realizzare l'analisi completa dei componenti, postazioni di lavoro automatiche anti-controllo.