Dispositivo catalitico per la reazione dell'acetilene in un reattore a letto fisso

1. Pressione di progetto del reattore 1-12 MPa, pressione di reazione 1~10 MPa, l'intero set di dispositivi deve essere resistente alla corrosione di liquidi altamente corrosivi, utilizzo di tubi di reazione in materiali speciali, guarnizione di tenuta in grafite su entrambe le estremità, resistenza alla pressione del tubo di reazione 1-10 MPa, valvola di contropressione non inferiore a 10 MPa;

2. gas bidirezionale, un liquido, di cui il gas utilizza un misuratore di flusso di massa per controllare il flusso, il liquido utilizza una pompa ad alta pressione quantitativa, attraverso un ago lungo e sottile introdotto nel carburatore per la gassificazione, precisione del misuratore di flusso del gas ± 0,5% FS, accuratezza ± 0,5% FS, pressione 1-10 MPa, il progetto deve soddisfare più di tre tipi di gas distribuzione dinamica online del gas, reazione a impulsi e commutazione transitoria del gas, con una pompa di infusione digitale ad alta pressione: portata e intervallo di impostazione 0,010~4,999 ml/min, pressione massima non inferiore a 42 MPa, accuratezza della portata: ±0,5%, accuratezza della portata: ±0,2%;

3. Adotta un reattore di mantenimento del calore di tipo aperto con elevata resistenza alle alte temperature, buona stabilità del riscaldamento e uniformità della temperatura, utilizzando una camera in fibra sinterizzata, riscaldamento a filo di forno elettrico, elevata linearità del controllo della temperatura programmata, temperatura del reattore: 25~900 °C; curva della temperatura del reattore: la linearità può raggiungere il 99,999%, ripetibilità non inferiore a 1 °C; velocità di aumento della temperatura programmata: 0,5~90 °C/min, può essere impostata una procedura di riduzione della temperatura programmata;

4. Adottando doppie termocoppie per il controllo e la visualizzazione della temperatura, la termocoppia di misurazione e visualizzazione della temperatura viene inserita sopra il catalizzatore dall'alto verso il basso;

5. Dotato di tubo di reazione in materiale speciale (resistente alla corrosione da liquidi altamente corrosivi), lunghezza esagonale 300-327 mm, diametro interno 10-14 mm, diametro esterno 18-22 mm, tubo diritto, guarnizione di tenuta in grafite su entrambe le estremità, con tubo di rivestimento, carico del catalizzatore nel tubo di reazione: 0-6 ml (personalizzabile in base alle esigenze del cliente), funzione di raffreddamento rapido del reattore;

6. Dotato di un miscelatore dalla struttura speciale per ottenere una miscelazione uniforme del gas attraverso ripetute espansioni e contrazioni del gas durante il flusso, può essere utilizzato per la distribuzione del gas in linea;

7. Supportando la tabella di controllo corrispondente, ogni sezione del forno viene utilizzata nel programma per aumentare la tabella di controllo della temperatura, dotata di funzione seriale e modalità di doppio ingresso, prendendo il canale nel valore misurato del valore di misura di controllo principale basso o alto;

8. Il reattore deve adottare una struttura speciale, l'area cava all'estremità superiore del reattore deve adottare un riscaldatore di tipo M per riscaldare l'area cava per prevenire la presenza di punti freddi e non è necessario avvolgere il nastro riscaldante attorno alle giunzioni del tubo di reazione, il che è comodo per lo smontaggio del tubo di reazione; Scatola di isolamento termico: 25~300 °C, con una precisione di controllo della temperatura di <±1 °C; Dotato di gas di compensazione ad alta pressione per ridurre la differenza di pressione e prevenire la perdita di catalizzatore;

9. L'estremità terminale del reattore è dotata di un separatore gas-liquido, che ha una struttura a doppio strato, realizzato in acciaio inossidabile, con una serpentina di condensazione all'interno, e lo strato esterno passa nel condensato per il raffreddamento, al fine di effettuare la separazione gas-liquido dei prodotti di reazione; il separatore gas-liquido ha una struttura a doppio strato, con lo strato intermedio che passa nel condensato, con un volume esterno di 100-120 ml e un volume interno di 40-50 ml;

10. Con il software di programmazione per computer, è possibile controllare la temperatura del reattore e il flusso di gas, visualizzare la temperatura di reazione e registrare in tempo reale la curva di temperatura e portata; è possibile modificare il riscaldamento del riscaldatore, le impostazioni della portata, l'intensità, la potenza e altre azioni, per ottenere un funzionamento con un solo tasto; ed è dotato di un software di test completo, il programma di test può essere programmato in base alle esigenze del cliente e può essere completato per determinare i risultati della generazione automatica e allo stesso tempo può determinare sui risultati dell'elaborazione successiva dei dati. Allo stesso tempo, i risultati misurati possono essere elaborati successivamente;

11. Grazie all'adozione di un telaio in profilati di alluminio, pannelli in lega di alluminio e una configurazione combinata, i clienti possono effettuare autonomamente parte delle regolazioni.