جهاز تحفيز تفاعل الأسيتيلين ذو الطبقة الثابتة

1. ضغط تصميم المفاعل 1-12 ميجا باسكال، ضغط التفاعل 1~10 ميجا باسكال، يجب أن تكون المجموعة الكاملة من الأجهزة مقاومة لتآكل السوائل شديدة التآكل، استخدام أنابيب تفاعل مصنوعة من مواد خاصة، حشية جرافيت مانعة للتسرب من كلا الطرفين، مقاومة ضغط أنبوب التفاعل 1-10 ميجا باسكال، صمام ضغط خلفي لا يقل عن 10 ميجا باسكال؛

2. غاز ثنائي الاتجاه، سائل، حيث يستخدم الغاز مقياس تدفق الكتلة للتحكم في التدفق، ويستخدم السائل مضخة ضغط عالي للقياس الكمي، من خلال إبرة طويلة رفيعة يتم إدخالها في المكربن ​​للتغويز، دقة مقياس تدفق الغاز ± 0.5% من النطاق الكامل، دقة ± 0.5% من النطاق الكامل، ضغط 1-10 ميجا باسكال، يحتاج التصميم إلى تلبية أكثر من ثلاثة أنواع من الغازات للتوزيع الديناميكي للغاز عبر الإنترنت، والاستجابة النبضية، والتبديل العابر للغاز، مع مضخة حقن رقمية عالية الضغط: معدل التدفق ونطاق الإعداد 0.010~4.999 مل/دقيقة، أقصى ضغط لا يقل عن 42 ميجا باسكال، دقة معدل التدفق: ±0.5%، دقة معدل التدفق: ±0.2%؛

3. اعتماد مفاعل حفظ حرارة مفتوح النوع يتميز بمقاومة عالية لدرجات الحرارة، واستقرار تسخين جيد، وتجانس في درجة الحرارة، باستخدام حجرة من الألياف المتلبدة، وتسخين سلك الفرن الكهربائي، وخطية عالية للتحكم المبرمج في درجة الحرارة، درجة حرارة المفاعل: 25~900 درجة مئوية؛ منحنى درجة حرارة المفاعل: يمكن أن تصل الخطية إلى 99.999%، والتكرارية لا تقل عن 1 درجة مئوية؛ معدل ارتفاع درجة الحرارة المبرمج: 0.5~90 درجة مئوية/دقيقة، ويمكن ضبطه لإجراء خفض درجة الحرارة المبرمج؛

4. اعتماد أزواج حرارية مزدوجة للتحكم في درجة الحرارة وعرضها، يتم إدخال زوج حراري لقياس درجة الحرارة وعرضها فوق المحفز من الأعلى إلى الأسفل؛

5. مزود بأنبوب تفاعل مصنوع من مادة خاصة (مقاومة للتآكل الناتج عن السوائل عالية التآكل)، طوله سداسي الشكل 300-327 مم، قطره الداخلي 10-14 مم، قطره الخارجي 18-22 مم، أنبوب مستقيم، حشية جرافيت مانعة للتسرب من كلا الطرفين، مع أنبوب داخلي، تحميل المحفز في أنبوب التفاعل: 0-6 مل (يمكن تخصيصه وفقًا لمتطلبات العملاء)، وظيفة تبريد سريعة للمفاعل؛

6. مزود بخلاط ذي بنية خاصة لتحقيق خلط الغاز بشكل موحد من خلال التمدد والانكماش المتكرر للغاز أثناء تدفق الغاز، لذلك يمكن استخدامه لتوزيع الغاز عبر الإنترنت؛

7. دعم جدول التحكم المقابل، يتم استخدام كل قسم من أقسام الفرن في البرنامج لرفع جدول التحكم في درجة الحرارة، وهو مزود بوظيفة تسلسلية ووضع إدخال مزدوج، ويأخذ القناة في القيمة المقاسة لقيمة قياس التحكم الرئيسية المنخفضة أو العالية؛

8. يتطلب المفاعل بنية خاصة، حيث يجب استخدام سخان من النوع M لتسخين المنطقة المجوفة في الطرف العلوي للمفاعل لمنع وجود بقع باردة، ولا حاجة للف شريط التسخين حول وصلات أنبوب التفاعل، مما يسهل تفكيك أنبوب التفاعل؛ صندوق العزل الحراري: 25-300 درجة مئوية، بدقة تحكم في درجة الحرارة أقل من ±1 درجة مئوية؛ مزود بغاز تعويض عالي الضغط لتقليل فرق الضغط ومنع فقدان المحفز؛

9. تم تجهيز الطرف الخلفي للمفاعل بفاصل غاز-سائل، وهو عبارة عن هيكل مزدوج الطبقات مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، مع ملف تكثيف في الداخل، وتمر الطبقة الخارجية إلى المكثف للتبريد، من أجل إجراء فصل الغاز-السائل لمنتجات التفاعل؛ فاصل الغاز-السائل عبارة عن هيكل مزدوج الطبقات، مع طبقة الميزانين التي تذهب إلى المكثف، بحجم خارجي 100-120 مل وحجم داخلي 40-50 مل؛

10. مزود ببرنامج حاسوبي، يمكنه التحكم في درجة حرارة المفاعل وتدفق الغاز، وعرض درجة حرارة التفاعل، وتسجيل منحنى درجة الحرارة ومعدل التدفق في الوقت الفعلي؛ كما يمكنه تعديل إعدادات التسخين، ومعدل التدفق، والشدة، والطاقة، وغيرها من الإجراءات، لتحقيق تشغيل بضغطة زر واحدة؛ ومجهز ببرنامج اختبار متكامل، يمكن برمجة برنامج الاختبار وفقًا لمتطلبات العميل، ويمكن إكماله لتحديد نتائج التوليد التلقائي، وفي الوقت نفسه يمكن تحديد نتائج معالجة البيانات اللاحقة. في الوقت نفسه، يمكن معالجة النتائج المقاسة لاحقًا.

11. من خلال اعتماد إطار من الألومنيوم ولوحة من سبائك الألومنيوم والوضع المدمج، يمكن للعملاء إجراء جزء من التعديل بأنفسهم.