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固定床反应器乙炔反应催化装置

简短描述:

固定床反应器乙炔反应催化装置,是一种实用的气液固在线反应评价系统,可实现气固-液固-气液-气液-固反应过程。


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基本配置要求

该固定床反应装置是一种实用的气液固在线反应评价系统,可实现气固-液固-气液-气液固反应过程,并利用温度控制器精确控制反应温度,完成催化反应。反应器尾端设有接口,可连接色谱仪、质谱仪、烟气分析仪等分析仪器,反应产物进入可选的分析仪器进行在线分析,从而可用于研究催化剂的反应性能,例如转化率、产物选择性和催化剂寿命。

该装置采用开放式绝热管式反应器,具有良好的加热稳定性和温度均匀性,并提供单进料或多进料口,可同时进入多种气体、液体、气载液体蒸汽或液体进行气化。反应器后端可配备冷却器、液化器等装置,用于分离反应产物。分离出的气体产物可在分析仪中进行在线分析,液体产物则被收集并送入样品池进行分析。气液分离器上端入口处设有三通阀,通过切换三通阀可向收集器补充液体,以防止因收集器与液体出口之间的压差而造成催化剂损失。

该装置具有结构紧凑、体积小、流量和温度控制精确、易于拆卸和装填催化剂等优点,并可根据用户需求进行定制设计。该装置广泛应用于科研院所的实验室研究中,例如用于评价催化剂的反应性能和研究催化剂的结构-效应关系。

特征

1. 采用不锈钢反应管,两端以金属弧面硬密封结构进行密封;

2. 采用单段式开式保温反应釜,具有耐高温、加热稳定性好、温度均匀性高等优点;

3. 开式保温反应器采用双热电偶进行温度控制和显示,温度测量和显示热电偶均从下到上插入催化剂下方;

4. 采用智能控制器控制质量流量计的流量和反应器的温度,从而实现对整个系统反应条件的调节;

5. 该反应堆是一种特殊结构,在反应堆上下两端的空腔内放置了M型加热器,用于加热空腔,确保化油器和反应管进出口管道以及反应管接头处没有冷点,并且在拆卸反应管时无需反复拆卸加热带;

6. 反应器尾端装有三通阀,通过操作三通阀的阀柄,可以控制反应气体进入气液分离器(冷凝器和收集器),或者在保温状态下(整个过程管道保温)直接进入连接在反应器尾端的分析仪器进行测试;

7. 集尘器的上端装有三通阀,通过切换该阀可以补充集尘器内的液体,以防止由于集尘器出口处的压力差而导致催化剂损失;

8. 可配备温度报警系统、低流量报警系统和泄压系统,安全可靠;

9. 面板上的气体路径清晰可见,方便实验人员在远离电脑的情况下进行操作;

技术规格

1.反应器设计压力1-12MPa,反应压力1~10MPa,整套装置需能耐受强腐蚀性液体的腐蚀,反应管采用特殊材料,两端用石墨垫片密封,反应管耐压1-10MPa,背压阀不小于10MPa;

2. 双向气体、液体,其中气体采用质量流量计控制流量,液体采用高压泵定量,通过细长针头引入化油器进行气化,气体流量计精度±0.5% FS,准确度±0.5% FS,压力1-10 MPa,设计需满足三种以上气体的在线动态分配、脉冲响应和瞬态气体切换,配备数字高压输液泵:流量和设定范围0.010~4.999 ml/min,最大压力不低于42 MPa,流量精度:±0.5%,流量准确度:±0.2%;

3. 采用耐高温、加热稳定性好、温度均匀性佳的开放式保温反应釜,采用纤维烧结炉膛、电炉丝加热,程序控温线性度高,反应釜温度:25~900℃;反应釜温度曲线:线性度可达99.999%,重复性不小于1℃;程序升温速率:0.5~90℃/min,可设置程序降温程序;

4. 采用双热电偶进行温度控制和显示,温度测量和显示热电偶从上到下插入催化剂上方;

5. 配备特殊材料反应管(耐高腐蚀性液体腐蚀),六角形管长度300-327毫米,内径10-14毫米,外径18-22毫米,直管,两端石墨垫片密封,带衬管,反应管内催化剂装药量:0-6毫升(可根据客户要求定制),反应器快速冷却功能;

6. 配备特殊结构的混合器,通过气体流动过程中气体的反复膨胀和收缩实现均匀的气体混合,因此可用于在线气体分配;

7. 配合相应的控制表,程序中利用炉子的各个部分来提升温度控制表,配备串行功能和双输入模式,取通道中测量值的低或高主控测量值;

8. 反应釜需采用特殊结构,反应釜上端空腔需采用M型加热器加热,以防止出现冷点,无需在反应管接头处缠绕加热带,便于反应管拆卸;保温箱:25~300℃,温度控制精度<±1℃;配备高压补充气体,以降低压差,防止催化剂损失;

9. 反应器尾部装有气液分离器,该分离器为双层结构,由不锈钢制成,内部设有冷凝盘管,外层通入冷凝液进行冷却,以便对反应产物进行气液分离;该气液分离器为双层结构,夹层通入冷凝液,外层容积为100-120毫升,内层容积为40-50毫升;

10. 配备计算机程序软件,可控制反应器温度和气体流量,显示反应温度,并实时记录温度和流量曲线;可编辑加热器加热、流量设置、强度、功率等动作,实现一键操作;并配备完整的测试软件,可根据客户要求编程测试程序,完成自动生成并确定结果,同时可对数据进行后处理。同时,可对测量结果进行后处理;

11. 采用铝型材框架、铝合金面板和组合模式,客户可以自行进行部分调整。

技术数据的交付

1套操作手册
一套证书
一套保修卡
一套设备总布置图和PID流程图


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