고정층 반응기 아세틸렌 반응 촉매 장치

1. 반응기 설계 압력은 1-12 MPa, 반응 압력은 1~10 MPa이며, 전체 장치는 부식성이 강한 액체에 대한 내식성을 가져야 합니다. 특수 재질의 반응관을 사용하고 양 끝단에 흑연 개스킷으로 밀봉하며, 반응관의 내압은 1-10 MPa이고, 10 MPa 이상의 배압 밸브를 설치해야 합니다.

2. 양방향 가스, 액체. 가스는 질량 유량계를 사용하여 유량을 제어하고, 액체는 고압 펌프를 사용하여 정량적으로 주입하여 길고 가는 바늘을 통해 기화기에 주입하여 기화시킵니다. 가스 유량계의 정밀도는 ±0.5% FS, 정확도는 ±0.5% FS이며, 압력은 1-10 MPa입니다. 설계는 3가지 이상의 가스를 온라인으로 동적으로 분배하고, 펄스 반응을 처리하며, 가스 전환을 일시적으로 제어해야 합니다. 디지털 고압 주입 펌프는 유량 및 설정 범위가 0.010~4.999 ml/min이고, 최대 압력은 42 MPa 이상이며, 유량 정확도는 ±0.5%, 액체 정확도는 ±0.2%입니다.

3. 고온 저항성, 우수한 가열 안정성 및 온도 균일성을 갖춘 개방형 보온 반응기를 채택하고, 섬유 소결 챔버, 전기로 와이어 가열, 높은 선형성의 프로그램 온도 제어를 사용하며, 반응기 온도 범위는 25~900°C이고, 반응기 온도 곡선의 선형성은 99.999%에 달하며, 반복성은 1°C 이상입니다. 프로그램된 온도 상승 속도는 0.5~90°C/min이며, 프로그램된 온도 하강 절차를 설정할 수 있습니다.

4. 온도 제어 및 표시를 위해 이중 열전대를 채택하였으며, 온도 측정 및 표시용 열전대는 촉매 위에 위에서 아래로 삽입된다.

5. 특수 재질의 반응관(고부식성 액체 부식에 대한 내성) 장착, 육각형 길이 300-327mm, 내경 10-14mm, 외경 18-22mm, 직선형 튜브, 양단에 흑연 개스킷 밀봉, 라이너 튜브 포함, 반응관 내 촉매 투입량: 0-6ml(고객 요구 사항에 따라 맞춤 제작 가능), 반응기 빠른 냉각 기능;

6. 특수 구조의 혼합기가 장착되어 있어 가스 흐름 중 가스의 반복적인 팽창 및 수축을 통해 균일한 가스 혼합을 달성하므로 온라인 가스 분배에 사용할 수 있습니다.

7. 해당 제어 테이블을 지원하며, 용광로의 각 섹션은 프로그램에서 온도 제어 테이블을 높이는 데 사용되며, 직렬 기능과 이중 입력 모드를 갖추고 있어 채널에서 측정된 값이 낮거나 높을 경우 주 제어 측정값을 가져옵니다.

8. 반응기는 특수한 구조를 채택해야 하며, 반응기 상단부의 빈 공간에는 M형 히터를 사용하여 가열함으로써 냉점 발생을 방지해야 합니다. 또한 반응관 연결부에 가열 테이프를 감을 필요가 없어 반응관 분해가 용이합니다. 단열 상자는 25~300°C의 온도 범위에서 ±1°C 미만의 온도 제어 정확도를 가져야 합니다. 고압 보충 가스를 공급하여 압력 차이를 줄이고 촉매 손실을 방지해야 합니다.

9. 반응기의 후단에는 반응 생성물의 기액 분리를 수행하기 위해 스테인리스강으로 만들어진 이중층 구조의 기액 분리기가 장착되어 있으며, 내부에 응축 코일이 있고 외부층은 냉각을 위해 응축수로 연결됩니다. 기액 분리기는 이중층 구조이며, 중간층은 응축수로 연결되고 외부 부피는 100-120ml, 내부 부피는 40-50ml입니다.

10. 컴퓨터 프로그램 소프트웨어를 통해 반응기 온도와 가스 유량을 제어하고, 반응 온도를 표시하며, 온도 및 유량 곡선을 실시간으로 기록할 수 있습니다. 또한 히터 가열, 유량 설정, 강도, 전력 등의 동작을 편집하여 원터치 조작이 가능합니다. 완벽한 테스트 소프트웨어가 탑재되어 있어 고객 요구 사항에 따라 테스트 프로그램을 프로그래밍하고, 결과를 자동으로 생성하여 판정할 수 있으며, 동시에 데이터 후처리를 통해 결과를 확인할 수 있습니다. 측정 결과를 후처리하는 것도 가능합니다.

11. 알루미늄 프로파일 프레임, 알루미늄 합금 패널 및 조합 방식을 채택하여 고객이 직접 일부를 조정할 수 있습니다.