스테인리스 스틸 분유 제조기 원심 분무기 스프레이 건조기
세부 사항
이 기술은 주로 대학, 연구기관 및 식품, 의약품, 화학 기업의 실험실에서 미세 입자 분말 생산에 사용됩니다. 유화액, 현탁액 등 모든 용액에 폭넓게 적용 가능하며, 생물학적 제제, 생물농약, 효소 제제 등 열에 민감한 물질의 건조에 적합합니다. 분무된 물질이 안개 형태의 입자로 분사될 때만 고온에 노출되므로 순간적으로만 가열되어 건조 후 활성 물질의 손상을 방지할 수 있습니다.
특징
1. 건조 속도가 빠릅니다. 원심 분무 방식으로 액체 재료를 분사하면 표면적이 크게 증가합니다. 고온의 공기 흐름 속에서 수분의 95~98%가 즉시 증발하며, 건조 시간은 10초 이상 소요됩니다.
2. 병류 분무 건조 방식을 채택하였다. 건조 과정에서 액적의 온도가 높지 않아 제품 품질이 우수하다. 분무 건조실에서 액적은 뜨거운 공기의 흐름 방향과 동일하다. 뜨거운 공기의 온도가 높더라도 건조실로 유입되어 분무 액적과 즉시 접촉하면서 실내 온도가 급격히 하강하므로 건조 대상 물질이 과열되지 않아 열에 민감한 물질의 건조에 적합하다. 건조 후 배출되는 제품의 온도는 배기 공기 온도에 따라 달라지며 배기 공기 온도보다 낮다.
3. 폭넓은 활용성. 재료의 물리적 특성에 따라 열풍으로 건조하거나 냉풍으로 성형할 수 있습니다. 이 기계를 이용하면 매우 다양한 특성을 가진 수많은 제품을 생산할 수 있습니다. 창용(Chang Yong) 기계는 폴리머 및 수지, 염료, 색소, 세라믹, 유리, 제초제, 살충제, 탄수화물 화합물, 유제품 및 계란 제품, 혼합산, 도축 부산물, 혈액 및 어류 제품, 세제 및 표면 세정제, 비료, 유기 화합물, 무기 화합물 등 다양한 분야에 적용 가능합니다.
4. 건조 과정이 순식간에 완료되므로 제품 입자는 기본적으로 구형의 액적 형태를 유지할 수 있으며, 제품은 우수한 분산성, 유동성 및 용해성을 갖습니다.
5. 생산 공정이 간소화되고 조작 제어가 편리합니다. 분무 건조는 일반적으로 수분 함량이 40~60%인 용제에 사용됩니다. 특수 재료의 경우 수분 함량이 90%에 달하더라도 한 번에 분말 제품으로 건조할 수 있습니다. 대부분의 제품은 건조 후 분쇄 및 선별 과정이 필요 없으므로 생산 공정이 단축됩니다. 생산 공정이 간소화되고 제품 순도가 보장됩니다. 제품의 입자 크기, 정밀도 및 수분 함량은 특정 범위 내에서 조작 조건을 변경하여 조절할 수 있어 제어 및 관리가 매우 편리합니다.
6. 재료의 오염을 방지하고 장비의 수명을 연장하기 위해 재료와 접촉하는 모든 부품은 304 스테인리스강으로 제작되었습니다. 장치를 닫으십시오.
매개변수
| 7인치 대형 컬러 터치스크린 조작, 자동 제어 및 수동 제어 기능 결합, 중국어 및 영어 패널, 파라미터 LCD 표시. |
| PID 항온 제어 기술의 실시간 조절, 정밀한 온도 제어, 가열 온도 제어 정확도 ± 1℃. |
| 분무, 건조 및 수집 장치는 양면 거울 표면을 가진 고품질 304 스테인리스강으로 제작되었으며, 분무 건조실에는 관찰용 창이 마련되어 있습니다. |
| 원심 분무기의 분무 구조는 분무 분말 입자의 직경이 정규 분포를 이루며 유동성이 우수합니다. |
| 냉각을 위해 분무기를 연결하도록 순환수 펌프를 구성하십시오. |
| 사료 공급량은 사료 공급 연동 펌프를 통해 조절할 수 있습니다. |
| 독자적인 보호 기능으로 팬이 작동하지 않으면 히터도 작동하지 않습니다. |
| 시료 순도를 보장하기 위해 공기 흡입 필터가 장착되어 있습니다. |
| 건조된 제품은 입자 크기가 균일하며, 건조 분말의 95% 이상이 동일한 입자 크기를 가지고 있습니다. |
| 흡입 공기 온도 조절 범위: 30℃ ~ 300℃ |
| 출구 공기 온도 조절 범위: 30℃ ~ 140℃ |
| 원심 노즐: 2000-40000 rpm (조절 가능) |
| 증발된 물의 부피: 5000mL/시간 |
| 대량 공급: 최대 5000ml/h (조절 가능) |
| 급이 방식: 연동 펌프 조절 방식, 터치스크린을 이용한 속도 조절 |
| 소량 사료 급여량: 50mL |
| 온도 제어 정확도: ±1℃ |
| 평균 건조 시간: 1.0~1.5초 |
| 팬: 2.2KW |
| 공기량: 315m³/분 |
| 양압: 40kPa |
| 음압: -32 (kPa) |
| 회전 속도: 2800 (r/min) |
| 기계 출력: 9KW / 380V |
| 이중 거울 스테인리스 스틸 건조탑, 내경 1000mm, 외경 1100mm, 높이 2000mm |
| 크기: 길이 2000mm × 너비 1100mm × 높이 2200mm |
주요 구성 목록
반응로: 1세트. 가열로는 3단 등온 전기 가열로를 채택했습니다. 각 가열로의 온도는 독립적으로 제어되어 반응 영역의 항온 구간이 충분히 길고 계획된 온도 상승이 가능합니다. 가열로의 단열재는 고온 내성 고밀도 세라믹 섬유 소재를 사용하여 우수한 단열 효과를 제공합니다. 외피는 304 스테인리스강판으로 단열 처리되어 반응로 표면 온도가 높지 않아 안전하게 작동할 수 있습니다.
반응기: 1세트. 반응기는 고압 고정층 반응기이며, 공급 방식은 하단 공급 및 상단 배출 방식입니다. 반응기에는 촉매 충전에 사용되는 석영 반응관이 설계되어 있으며, 이 석영 반응관은 분해가 용이합니다. 반응기 하단에는 A형 온도계 삽입구가 있으며, 상하 이동이 가능한 열전대가 삽입되어 촉매층의 온도를 모니터링합니다. 반응기는 흑연/PTFE/FKM 등의 밀봉재로 압출 밀봉됩니다.
기체-액체 혼합기: 1세트, 정적 혼합, 용량 316L;
응축기: 1세트, 나선형 디자인, 재질 316L;
기체-액체 분리기: 1세트, 용량: 200mL, 재질: 316L;
샘플링 탱크: 1세트, 용량: 20mL, 재료 용량: 316L;
프레임: 알루미늄 프로파일 프레임 1세트;
파이프 밸브 부품: 1개 배치, 재질 316L;
열전대: 1개 배치;
압력 트랜스미터: 1개, 측정 범위: 0~16MPa;
질량 유량 조절기: 2세트, 0~500mL/min, 정확도: ≦±1%FS; 온도 드리프트: 0< 0.05% FS/°C; 반복성:< 0.2% Rd; 압력 감지 등급: 일반적인 N2의 경우 0.1%/bar; 최대 10Mpa의 압력을 견딜 수 있음.
기술 데이터 제공
사용 설명서 1세트
증명서 1세트
보증서 1세트
장치 일반 배치도 및 PID 흐름도 1세트








