Macchina per la produzione di latte in polvere in acciaio inossidabile, atomizzatore centrifugo, essiccatore a spruzzo
Dettaglio
Viene utilizzato principalmente in università, istituti di ricerca e laboratori di aziende alimentari, farmaceutiche e chimiche per produrre polveri di microparticelle. Ha un'ampia applicabilità a tutte le soluzioni, come emulsioni e sospensioni, ed è adatto per l'essiccazione di sostanze termosensibili come prodotti biologici e pesticidi biologici, preparati enzimatici, ecc., poiché i materiali nebulizzati sono esposti ad alte temperature solo quando vengono spruzzati sotto forma di particelle nebulizzate, quindi vengono riscaldati solo istantaneamente, il che può impedire che questi materiali attivi si danneggino dopo l'essiccazione.
Caratteristiche principali
Il principio di funzionamento di questa macchina è il seguente: dopo aver attraversato il filtro e il dispositivo di riscaldamento, l'aria entra nel distributore di aria calda posto nella parte superiore della camera di essiccazione. L'aria calda, passando attraverso il distributore, entra uniformemente nella camera di essiccazione, ruota a spirale e contemporaneamente trasporta il liquido da essiccare al dispositivo. Presso la testina di nebulizzazione centrifuga nella parte superiore della camera di essiccazione, il liquido viene nebulizzato in goccioline ad alta efficienza, aumentando notevolmente la superficie di contatto tra il liquido e l'aria calda. L'umidità evapora rapidamente, asciugando il prodotto finito in tempi brevissimi. Il prodotto finito più grossolano viene recuperato dal cilindro di raccolta nella parte inferiore dell'essiccatore, mentre i gas di scarico vengono espulsi dalla ventola centrifuga.
Caratteristica
1. La velocità di asciugatura è elevata. Dopo che il liquido del materiale viene spruzzato tramite nebulizzazione centrifuga, la superficie di contatto aumenta notevolmente. Nel flusso d'aria ad alta temperatura, il 95-98% dell'acqua evapora istantaneamente e il tempo di asciugatura si completa in meno di dieci secondi.
2. Viene adottato il metodo di essiccazione a spruzzo in controcorrente. Durante il processo di essiccazione, la temperatura delle goccioline non è elevata e la qualità del prodotto è buona. Nella camera di essiccazione a spruzzo, le goccioline fluiscono nella stessa direzione dell'aria calda. Sebbene la temperatura dell'aria calda sia elevata, la temperatura ambiente diminuisce bruscamente perché l'aria calda entra nella camera di essiccazione e entra immediatamente in contatto con le goccioline spruzzate, evitando il surriscaldamento del materiale da essiccare. Questo metodo è adatto all'essiccazione di materiali termosensibili. Durante l'essiccazione, la temperatura del prodotto in uscita dipende dalla temperatura dell'aria di scarico ed è inferiore a quest'ultima.
3. Ampia gamma di utilizzo. A seconda delle proprietà fisiche del materiale, può essere essiccato con aria calda o modellato con aria fredda. Con questa macchina è possibile produrre un gran numero di prodotti con caratteristiche molto diverse. Chang Yong ha le seguenti categorie: polimeri e resine, coloranti, pigmenti colorati, ceramica, vetro, erbicidi, insetticidi, composti di carboidrati, prodotti lattiero-caseari e a base di uova, acidi misti, sottoprodotti di macellazione, prodotti a base di sangue e pesce, detergenti e coloranti per superfici, fertilizzanti, composti organici, composti inorganici.
4. Dato che il processo di essiccazione si completa in un istante, le particelle del prodotto mantengono sostanzialmente la forma sferica delle goccioline e il prodotto presenta una buona disperdibilità, fluidità e solubilità.
5. Il processo di produzione è semplificato e il controllo operativo è agevole. L'essiccazione a spruzzo viene solitamente utilizzata per solventi con un contenuto di umidità del 40-60%. Anche se il contenuto di umidità di materiali speciali raggiunge il 90%, è possibile essiccarli in polvere in un'unica operazione. La maggior parte dei prodotti non necessita di essere polverizzata e setacciata dopo l'essiccazione, il che riduce il processo produttivo. Il processo di produzione è semplificato e la purezza del prodotto è garantita. La granulometria, la precisione e l'umidità del prodotto possono essere regolate modificando le condizioni operative entro un certo intervallo, risultando molto facili da controllare e gestire.
6. Per evitare che il materiale venga contaminato e per prolungare la durata dell'apparecchiatura, tutte le parti a contatto con il materiale sono realizzate in acciaio inossidabile 304. Chiudere il dispositivo.
Parametri
| Funzionamento tramite ampio schermo touch screen a colori da sette pollici, combinazione di controllo automatico e manuale, pannello in cinese e inglese, visualizzazione dei parametri su display LCD. |
| Regolazione in tempo reale della tecnologia di controllo della temperatura costante PID, controllo accurato della temperatura, precisione del controllo della temperatura di riscaldamento ± 1 ℃. |
| I dispositivi di spruzzatura, asciugatura e raccolta sono realizzati in acciaio inossidabile 304 di alta qualità con doppia superficie a specchio, e la camera di asciugatura a spruzzo è dotata di un oblò di osservazione. |
| La struttura di atomizzazione dello spruzzo centrifugo presenta una distribuzione normale del diametro delle particelle di polvere nebulizzata e una buona fluidità. |
| Configurare la pompa di circolazione dell'acqua in modo che sia collegata all'atomizzatore per il raffreddamento. |
| La quantità di alimento può essere regolata tramite la pompa peristaltica di alimentazione. |
| Esclusiva funzione di protezione: la ventola non si avvia e il riscaldatore non si accende. |
| Dotato di filtro in ingresso aria per garantire la purezza del campione. |
| Il prodotto essiccato presenta una granulometria uniforme e oltre il 95% della polvere secca ha la stessa granulometria. |
| Controllo della temperatura dell'aria in ingresso: 30 ℃ ~ 300 ℃ |
| Controllo della temperatura dell'aria in uscita: 30 ℃ ~ 140 ℃ |
| Ugello centrifugo: 2000-40000 giri/min (regolabile) |
| Volume di acqua evaporata: 5000 ml/h |
| Elevata portata: fino a 5000 ml/h (regolabile) |
| Metodo di alimentazione: regolazione della pompa peristaltica, utilizzando il touch screen per regolare la velocità |
| Piccolo volume di alimentazione: 50 ml |
| Precisione del controllo della temperatura: ±1℃ |
| Tempo medio di asciugatura: 1,0~1,5 secondi |
| Ventola: 2,2 kW |
| Volume d'aria: 315 m³/min |
| Pressione positiva: 40 (kPa) |
| Pressione negativa: -32 (kPa) |
| Velocità: 2800 (giri/min) |
| Potenza della macchina: 9 kW / 380 V |
| Torre di asciugatura a doppio specchio in acciaio inox Diametro: diametro interno 1000 mm, diametro esterno 1100 mm, altezza 2000 mm |
| Dimensioni: 2000 mm (lunghezza) × 1100 mm (larghezza) × 2200 mm (altezza) |
Elenco di configurazione principale
Forno di reazione: 1 set. Il forno di riscaldamento adotta un forno elettrico isotermico a tre stadi. La temperatura di ciascun forno è controllata indipendentemente per garantire che la sezione a temperatura costante della zona di reazione sia sufficientemente lunga e possa raggiungere l'aumento di temperatura programmato. Il materiale isolante del forno è costituito da fibra ceramica ad alta densità e resistente alle alte temperature. Buon effetto di isolamento termico. Il guscio esterno è isolato da una piastra in acciaio inossidabile 304, in modo che la temperatura superficiale del forno di reazione non sia elevata e il funzionamento sia sicuro;
Reattore: 1 set, il reattore adotta un reattore a letto fisso ad alta pressione, il metodo di alimentazione è l'alimentazione dall'estremità inferiore e lo scarico dall'estremità superiore, il reattore è progettato con un tubo di reazione in quarzo, che viene utilizzato per riempire il catalizzatore, e il tubo di reazione in quarzo è facile da smontare; il fondo del reattore è progettato con un pozzetto termometrico, una termocoppia che può muoversi su e giù è inserita nel manicotto per monitorare la temperatura del letto catalitico, e il reattore è estruso e sigillato con guarnizioni in grafite/PTFE/FKM e altri;
Miscelatore gas-liquido: 1 set, miscelazione statica, materiale 316L;
Condensatore: 1 set, design a spirale, materiale 316L;
Separatore gas-liquido: 1 set, volume: 200 ml, materiale 316L;
Serbatoio di campionamento: 1 set, volume: 20 ml, materiale 316L;
Telaio: 1 set, telaio in profilato di alluminio;
Componenti per valvole di tubi: 1 lotto, materiale 316L;
Termocoppia: 1 lotto;
Trasmettitore di pressione: 1, intervallo: 0~16 MPa;
Regolatore di flusso di massa: 2 set, 0~500mL/min, precisione: ≤±1%FS; deriva di temperatura: zero:< 0,05% FS/°C; ripetibilità:< 0,2% Rd; grado di sensibilità alla pressione: 0,1%/bar tipico N2; resiste a pressioni fino a 10 MPa.
Consegna dei dati tecnici
1 set di manuali d'uso
1 set di certificati
1 set di schede di garanzia
1 set di diagrammi di disposizione generale del dispositivo e diagrammi di flusso PID








