Máy sản xuất sữa bột bằng thép không gỉ, máy sấy phun ly tâm.
Chi tiết
Nó chủ yếu được sử dụng trong các trường đại học, viện nghiên cứu và phòng thí nghiệm của các doanh nghiệp thực phẩm, dược phẩm và hóa chất để sản xuất bột vi hạt. Nó có khả năng ứng dụng rộng rãi cho tất cả các dung dịch như nhũ tương và huyền phù, và thích hợp cho việc sấy khô các chất nhạy nhiệt như các sản phẩm sinh học và thuốc trừ sâu sinh học, chế phẩm enzyme, v.v., bởi vì các vật liệu được phun chỉ tiếp xúc với nhiệt độ cao khi chúng được phun thành các hạt dạng sương mù, do đó chúng chỉ được làm nóng tức thời, điều này có thể giữ cho các hoạt chất này không bị hư hại sau khi sấy khô.
Các tính năng chính
Nguyên lý hoạt động của máy này là sau khi không khí đi qua bộ lọc và thiết bị gia nhiệt, nó sẽ đi vào bộ phân phối khí nóng ở phía trên buồng sấy. Khí nóng đi qua bộ phân phối khí nóng sẽ đi vào buồng sấy một cách đều đặn, xoay theo hình xoắn ốc và đồng thời đưa chất lỏng nguyên liệu đến thiết bị. Tại đầu phun ly tâm ở phía trên buồng sấy, chất lỏng nguyên liệu được phun thành các giọt sương mù hiệu suất cao, làm tăng đáng kể diện tích tiếp xúc giữa chất lỏng nguyên liệu và khí nóng, giúp hơi ẩm bay hơi nhanh chóng, làm khô sản phẩm trong thời gian rất ngắn. Sản phẩm thô hơn được thu hồi bởi xi lanh thu gom ở đáy máy sấy, và khí thải được thải ra ngoài bằng quạt ly tâm.
Tính năng
1. Tốc độ sấy nhanh. Sau khi dung dịch nguyên liệu được phun bằng phương pháp phun ly tâm, diện tích bề mặt tăng lên đáng kể. Trong luồng khí nhiệt độ cao, 95-98% lượng nước có thể bay hơi ngay lập tức, và thời gian sấy chỉ mất hơn mười giây.
2. Phương pháp sấy phun đồng hướng được áp dụng. Trong quá trình sấy, nhiệt độ của các giọt phun không cao, đảm bảo chất lượng sản phẩm tốt. Trong buồng sấy phun, các giọt phun chuyển động cùng hướng với luồng khí nóng. Mặc dù nhiệt độ khí nóng cao, nhưng nhiệt độ phòng giảm mạnh do khí nóng đi vào buồng sấy và tiếp xúc trực tiếp với các giọt phun, giúp tránh làm quá nóng vật liệu cần sấy, phù hợp cho việc sấy các vật liệu nhạy nhiệt. Đối với quá trình sấy, nhiệt độ của sản phẩm sau khi sấy phụ thuộc vào nhiệt độ khí thải và thấp hơn nhiệt độ khí thải.
3. Phạm vi sử dụng rộng rãi. Tùy thuộc vào tính chất vật lý của vật liệu, có thể sấy khô bằng khí nóng hoặc tạo hình bằng khí lạnh. Máy này có thể sản xuất một lượng lớn sản phẩm với các đặc tính rất khác nhau. Chang Yong có các ứng dụng sau: polyme và nhựa, thuốc nhuộm, chất tạo màu, gốm sứ, thủy tinh, thuốc diệt cỏ, thuốc trừ sâu, hợp chất carbohydrate, sản phẩm từ sữa và trứng, axit hỗn hợp, phụ phẩm của lò mổ, sản phẩm từ máu và cá, chất tẩy rửa và chất nhuộm bề mặt, phân bón, hợp chất hữu cơ, hợp chất vô cơ.
4. Do quá trình sấy diễn ra tức thì, các hạt sản phẩm về cơ bản có thể giữ được hình dạng giọt cầu, và sản phẩm có khả năng phân tán, lưu động và hòa tan tốt.
5. Quy trình sản xuất được đơn giản hóa và việc điều khiển vận hành thuận tiện. Sấy phun thường được sử dụng cho các dung môi có hàm lượng ẩm từ 40-60%. Ngay cả khi hàm lượng ẩm của các vật liệu đặc biệt cao tới 90%, chúng vẫn có thể được sấy khô thành sản phẩm dạng bột trong một lần. Hầu hết các sản phẩm không cần phải nghiền và sàng lọc sau khi sấy, giúp giảm thiểu quy trình sản xuất. Quy trình sản xuất được đơn giản hóa và độ tinh khiết của sản phẩm được đảm bảo. Kích thước hạt, độ chính xác và độ ẩm của sản phẩm có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi các điều kiện vận hành trong một phạm vi nhất định, rất thuận tiện cho việc kiểm soát và quản lý.
6. Để tránh làm ô nhiễm vật liệu và kéo dài tuổi thọ thiết bị, tất cả các bộ phận tiếp xúc với vật liệu đều được làm bằng thép không gỉ 304.
Thông số
| Màn hình cảm ứng màu lớn 7 inch, kết hợp điều khiển tự động và điều khiển thủ công, bảng điều khiển tiếng Trung và tiếng Anh, màn hình LCD hiển thị thông số. |
| Điều chỉnh thời gian thực bằng công nghệ điều khiển nhiệt độ không đổi PID, kiểm soát nhiệt độ chính xác, độ chính xác điều khiển nhiệt độ gia nhiệt ± 1 ℃. |
| Các thiết bị phun, sấy và thu gom được làm bằng thép không gỉ 304 chất lượng cao với bề mặt hai lớp bóng như gương, và buồng sấy phun được trang bị cửa sổ quan sát. |
| Cấu trúc phun sương của phương pháp phun ly tâm, đường kính hạt bột phun có phân bố chuẩn và độ lưu động tốt. |
| Cấu hình bơm nước tuần hoàn để kết nối với bộ phun sương làm mát. |
| Lượng thức ăn có thể được điều chỉnh bằng bơm nhu động. |
| Chức năng bảo vệ độc đáo, quạt không khởi động thì máy sưởi cũng không thể hoạt động. |
| Được trang bị bộ lọc khí đầu vào để đảm bảo độ tinh khiết của mẫu. |
| Sản phẩm khô có kích thước hạt đồng đều, và hơn 95% bột khô có cùng kích thước hạt. |
| Kiểm soát nhiệt độ không khí đầu vào: 30 ℃ ~ 300 ℃ |
| Điều chỉnh nhiệt độ khí thoát ra: 30 ℃ ~ 140 ℃ |
| Vòi phun ly tâm: 2000-40000 vòng/phút (có thể điều chỉnh) |
| Lượng nước bay hơi: 5000mL/giờ |
| Tốc độ cấp liệu lớn: lên đến 5000ml/giờ (có thể điều chỉnh) |
| Phương pháp cho ăn: điều chỉnh bằng bơm nhu động, sử dụng màn hình cảm ứng để điều chỉnh tốc độ. |
| Thể tích thức ăn nhỏ: 50mL |
| Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ: ±1℃ |
| Thời gian sấy trung bình: 1,0~1,5 giây |
| Quạt: 2.2KW |
| Lưu lượng khí: 315 m³/phút |
| Áp suất dương: 40 (kPa) |
| Áp suất âm: -32 (kPa) |
| Tốc độ: 2800 (vòng/phút) |
| Công suất máy: 9KW /380V |
| Tháp sấy bằng thép không gỉ hai lớp gương. Đường kính: đường kính trong 1000mm, đường kính ngoài 1100mm, chiều cao 2000mm. |
| Kích thước: 2000mm (chiều dài) × 1100mm (chiều rộng) × 2200mm (chiều cao) |
Danh sách cấu hình chính
Lò phản ứng: 1 bộ. Lò nung sử dụng lò nung điện đẳng nhiệt ba cấp. Nhiệt độ của mỗi lò được điều khiển độc lập để đảm bảo đoạn nhiệt độ không đổi của vùng phản ứng đủ dài và có thể đạt được mức tăng nhiệt độ theo chương trình. Vật liệu cách nhiệt của lò sử dụng vật liệu sợi gốm chịu nhiệt độ cao và mật độ cao. Hiệu quả cách nhiệt tốt. Vỏ ngoài được cách nhiệt bằng tấm thép không gỉ 304, do đó nhiệt độ bề mặt của lò phản ứng không bị nóng, đảm bảo an toàn khi vận hành;
Lò phản ứng: 1 bộ, lò phản ứng sử dụng loại lò phản ứng tầng cố định áp suất cao, phương pháp cấp liệu là cấp liệu từ phía dưới và xả liệu từ phía trên, lò phản ứng được thiết kế với ống phản ứng bằng thạch anh dùng để chứa chất xúc tác, ống phản ứng bằng thạch anh dễ tháo lắp; đáy lò phản ứng được thiết kế với một ống bảo vệ nhiệt, một cặp nhiệt điện có thể di chuyển lên xuống được đặt vào trong ống để theo dõi nhiệt độ của lớp chất xúc tác, và lò phản ứng được ép đùn và bịt kín bằng các vật liệu bịt kín như than chì/PTFE/FKM;
Bộ trộn khí-lỏng: 1 bộ, trộn tĩnh, vật liệu 316L;
Bộ ngưng tụ: 1 bộ, thiết kế xoắn ốc, vật liệu 316L;
Bộ tách khí-lỏng: 1 bộ, dung tích: 200mL, vật liệu 316L;
Bình lấy mẫu: 1 bộ, dung tích: 20mL, vật liệu: 316L;
Khung: 1 bộ, khung nhôm định hình;
Các bộ phận van ống: 1 lô, vật liệu 316L;
Cặp nhiệt điện: 1 lô;
Cảm biến áp suất: 1, phạm vi đo: 0~16MPa;
Bộ điều khiển lưu lượng khối: 2 bộ, 0~500mL/phút, độ chính xác: ≦±1%FS; độ trôi nhiệt độ: bằng không.< 0,05% FS/°C; độ lặp lại:< 0,2% Rd; Độ nhạy áp suất: 0,1%/bar điển hình N2; chịu được áp suất lên đến 10Mpa.
Cung cấp dữ liệu kỹ thuật
1 bộ hướng dẫn sử dụng
1 bộ chứng chỉ
1 bộ thẻ bảo hành
1 bộ sơ đồ bố trí tổng thể thiết bị và sơ đồ thuật toán PID.








