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उत्पादों

स्टेनलेस स्टील मिल्क पाउडर बनाने की मशीन, सेंट्रीफ्यूगल एटोमाइजर स्प्रे ड्रायर

संक्षिप्त वर्णन:

इसका उपयोग मुख्य रूप से विश्वविद्यालयों, अनुसंधान संस्थानों और खाद्य, औषधि और रासायनिक उद्यमों की प्रयोगशालाओं में सूक्ष्म कण पाउडर के उत्पादन के लिए किया जाता है।


उत्पाद विवरण

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विवरण

इसका उपयोग मुख्य रूप से विश्वविद्यालयों, अनुसंधान संस्थानों और खाद्य, औषधि और रासायनिक उद्यमों की प्रयोगशालाओं में सूक्ष्म कण पाउडर के उत्पादन के लिए किया जाता है। यह इमल्शन और सस्पेंशन जैसे सभी प्रकार के घोलों में व्यापक रूप से लागू होता है और जैविक उत्पादों, जैविक कीटनाशकों, एंजाइम तैयारियों आदि जैसे ऊष्मा-संवेदनशील पदार्थों को सुखाने के लिए उपयुक्त है। क्योंकि छिड़काव किए गए पदार्थ केवल धुंध के आकार के कणों के रूप में छिड़काव के दौरान ही उच्च तापमान के संपर्क में आते हैं, इसलिए वे केवल क्षणिक रूप से गर्म होते हैं, जिससे सूखने के बाद इन सक्रिय पदार्थों को नुकसान से बचाया जा सकता है।

मुख्य विशेषताएं

इस मशीन का कार्य सिद्धांत यह है कि हवा फिल्टर और हीटिंग उपकरण से गुजरने के बाद, सुखाने वाले कक्ष के शीर्ष पर स्थित गर्म हवा वितरक में प्रवेश करती है। वितरक से गुजरने वाली गर्म हवा सुखाने वाले कक्ष में समान रूप से प्रवेश करती है, सर्पिल आकार में घूमती है और साथ ही तरल पदार्थ को सुखाने वाले कक्ष के शीर्ष पर स्थित अपकेंद्री स्प्रे हेड पर भेजती है। सुखाने वाले कक्ष के शीर्ष पर स्थित अपकेंद्री स्प्रे हेड पर, तरल पदार्थ को उच्च-प्रदर्शन धुंध की बूंदों में स्प्रे किया जाता है, जिससे तरल पदार्थ और गर्म हवा के संपर्क का सतही क्षेत्रफल काफी बढ़ जाता है और नमी तेजी से वाष्पित हो जाती है, जिससे तैयार उत्पाद बहुत कम समय में सूख जाता है। मोटे कणों वाले तैयार उत्पाद को ड्रायर के निचले भाग में स्थित संग्रहण सिलेंडर द्वारा पुनः प्राप्त कर लिया जाता है और अपवाह गैस को अपकेंद्री पंखे द्वारा बाहर निकाल दिया जाता है।

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विशेषता

1. सुखाने की गति तीव्र है। सेंट्रीफ्यूगल स्प्रे द्वारा तरल पदार्थ का छिड़काव करने के बाद, सतह क्षेत्र में काफी वृद्धि होती है। उच्च तापमान वाली वायुधारा में, 95-98% पानी तुरंत वाष्पित हो जाता है, और सुखाने की प्रक्रिया पूरी होने में दस सेकंड से अधिक समय लगता है।
2. सह-प्रवाह स्प्रे सुखाने की विधि अपनाई जाती है। सुखाने की प्रक्रिया के दौरान, बूंदों का तापमान अधिक नहीं होता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता अच्छी रहती है। स्प्रे सुखाने वाले कमरे में, बूंदें गर्म हवा की दिशा में ही प्रवाहित होती हैं। यद्यपि गर्म हवा का तापमान अधिक होता है, लेकिन कमरे का तापमान तेजी से गिर जाता है क्योंकि गर्म हवा सुखाने वाले कमरे में प्रवेश करते ही स्प्रे की बूंदों के संपर्क में आ जाती है, जिससे सुखाने वाली सामग्री अधिक गर्म नहीं होती है, जो ऊष्मा-संवेदनशील सामग्रियों को सुखाने के लिए उपयुक्त है। सुखाने के दौरान, निकलने वाले उत्पाद का तापमान निकास वायु के तापमान पर निर्भर करता है और निकास वायु के तापमान से कम होता है।
3. व्यापक उपयोग। सामग्री के भौतिक गुणों के अनुसार, इसे गर्म हवा से सुखाया जा सकता है या ठंडी हवा से ढाला जा सकता है। इस मशीन द्वारा विभिन्न विशेषताओं वाले अनेक उत्पाद बनाए जा सकते हैं। चांग योंग निम्नलिखित श्रेणियों के उत्पाद बनाती है: पॉलिमर और रेजिन, रंग, रंगीन पिगमेंट, सिरेमिक, कांच, खरपतवारनाशक, कीटनाशक, कार्बोहाइड्रेट यौगिक, दुग्ध और अंडा उत्पाद, मिश्रित अम्ल, बूचड़खानों के उप-उत्पाद, रक्त और मछली उत्पाद, डिटर्जेंट और सतह के दाग, उर्वरक, कार्बनिक यौगिक, अकार्बनिक यौगिक।
4. चूंकि सुखाने की प्रक्रिया पल भर में पूरी हो जाती है, इसलिए उत्पाद के कण मूल रूप से बूंदों के गोलाकार आकार को बनाए रख सकते हैं, और उत्पाद में अच्छी फैलाव क्षमता, तरलता और घुलनशीलता होती है।
5. उत्पादन प्रक्रिया सरल हो जाती है और संचालन नियंत्रण सुविधाजनक हो जाता है। स्प्रे ड्राइंग का उपयोग आमतौर पर 40-60% नमी वाले विलायकों के लिए किया जाता है। यहां तक ​​कि यदि विशेष सामग्रियों में नमी की मात्रा 90% तक भी हो, तो उन्हें एक ही बार में पाउडर उत्पादों में सुखाया जा सकता है। अधिकांश उत्पादों को सुखाने के बाद पीसने और छानने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया कम हो जाती है। उत्पादन प्रक्रिया सरल हो जाती है और उत्पाद की शुद्धता सुनिश्चित होती है। उत्पाद के कण आकार, परिशुद्धता और नमी को एक निश्चित सीमा के भीतर परिचालन स्थितियों को बदलकर समायोजित किया जा सकता है, और इसका नियंत्रण और प्रबंधन अत्यंत सुविधाजनक है।
6. सामग्री को प्रदूषित होने से बचाने और उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए, सामग्री के संपर्क में आने वाले सभी भाग 304 स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं। उपकरण को बंद करें।

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पैरामीटर

सात इंच की रंगीन बड़ी टच स्क्रीन, स्वचालित नियंत्रण और मैन्युअल नियंत्रण का संयोजन, चीनी और अंग्रेजी पैनल, पैरामीटर एलसीडी डिस्प्ले।
पीआईडी ​​स्थिर तापमान नियंत्रण तकनीक का वास्तविक समय विनियमन, सटीक तापमान नियंत्रण, हीटिंग तापमान नियंत्रण सटीकता ± 1 ℃।
छिड़काव, सुखाने और संग्रहण उपकरण उच्च गुणवत्ता वाले 304 स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं जिनमें दोहरी दर्पण सतह होती है, और स्प्रे सुखाने वाले कक्ष में एक अवलोकन पोर्ट प्रदान किया जाता है।
अपकेंद्री स्प्रे की परमाणुकरण संरचना में, स्प्रे पाउडर के कणों का व्यास सामान्य वितरण में होता है, और तरलता अच्छी होती है।
शीतलन के लिए एटमाइज़र से जुड़ने के लिए परिसंचारी जल पंप को कॉन्फ़िगर करें।
फीडिंग पेरिस्टाल्टिक पंप द्वारा फीडिंग की मात्रा को समायोजित किया जा सकता है।
यह एक विशेष सुरक्षा फ़ंक्शन है, जिसके तहत पंखा चालू नहीं होता और हीटर भी चालू नहीं हो पाता।
नमूने की शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए इसमें एयर इनलेट फिल्टर लगा हुआ है।
सूखे उत्पाद के कणों का आकार एकसमान होता है, और सूखे पाउडर का 95% से अधिक भाग एक ही कण आकार का होता है।
प्रवेश वायु तापमान नियंत्रण: 30 ℃ ~ 300 ℃
निकास वायु तापमान नियंत्रण: 30 ℃ ~ 140 ℃
अपकेंद्री नोजल: 2000-40000 आरपीएम (समायोज्य)
वाष्पीकृत जल की मात्रा: 5000 मिलीलीटर/घंटा
उच्च फीड दर: 5000 मिलीलीटर/घंटा तक (समायोज्य)
खिलाने की विधि: पेरिस्टाल्टिक पंप समायोजन, गति को समायोजित करने के लिए टच स्क्रीन का उपयोग करना
कम मात्रा में चारा: 50 मिलीलीटर
तापमान नियंत्रण सटीकता: ±1℃
औसत सुखाने का समय: 1.0~1.5 सेकंड
पंखा: 2.2 किलोवाट
वायु की मात्रा: 315 घन मीटर/मिनट
धनात्मक दाब: 40 (किलोपए)
ऋणात्मक दाब: -32 (किलोपए)
गति: 2800 (r/min)
मशीन की शक्ति: 9 किलोवाट / 380 वोल्ट
डबल मिरर स्टेनलेस स्टील सुखाने का टावर। व्यास: आंतरिक व्यास 1000 मिमी, बाहरी व्यास 1100 मिमी, ऊंचाई 2000 मिमी।
आयाम: 2000 मिमी (लंबाई) × 1100 मिमी (चौड़ाई) × 2200 मिमी (ऊंचाई)

मुख्य कॉन्फ़िगरेशन सूची

प्रतिक्रिया भट्टी: 1 सेट। यह हीटिंग भट्टी तीन-चरण समतापी विद्युत हीटिंग भट्टी है। प्रत्येक भट्टी का तापमान स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जाता है ताकि प्रतिक्रिया क्षेत्र का स्थिर तापमान खंड पर्याप्त लंबा हो और निर्धारित तापमान वृद्धि प्राप्त की जा सके। भट्टी का इन्सुलेशन उच्च तापमान प्रतिरोधी और उच्च घनत्व वाले सिरेमिक फाइबर से बना है। इसका तापीय इन्सुलेशन प्रभाव उत्कृष्ट है। बाहरी आवरण 304 स्टेनलेस स्टील प्लेट से बना है, जिससे प्रतिक्रिया भट्टी की सतह का तापमान अधिक गर्म नहीं होता और संचालन सुरक्षित है।
रिएक्टर: 1 सेट, रिएक्टर एक उच्च दबाव स्थिर-बिस्तर रिएक्टर है, फीडिंग विधि निचले सिरे से फीडिंग और ऊपरी सिरे से डिस्चार्जिंग है, रिएक्टर को क्वार्ट्ज प्रतिक्रिया ट्यूब के साथ डिजाइन किया गया है, जिसका उपयोग उत्प्रेरक भरने के लिए किया जाता है, और क्वार्ट्ज प्रतिक्रिया ट्यूब को आसानी से अलग किया जा सकता है; रिएक्टर के निचले भाग को एक थर्मोवेल के साथ डिजाइन किया गया है, उत्प्रेरक बिस्तर के तापमान की निगरानी के लिए स्लीव में एक थर्मोकपल डाला गया है जो ऊपर और नीचे जा सकता है, और रिएक्टर को ग्रेफाइट/पीटीएफई/एफकेएम और अन्य सील के साथ एक्सट्रूड और सील किया गया है।
गैस-तरल मिक्सर: 1 सेट, स्थिर मिश्रण, सामग्री 316 लीटर;
कंडेंसर: 1 सेट, सर्पिल डिजाइन, सामग्री 316 लीटर;
गैस-तरल विभाजक: 1 सेट, आयतन: 200 मिलीलीटर, सामग्री: 316 लीटर;
नमूना टैंक: 1 सेट, आयतन: 20 मिलीलीटर, सामग्री: 316 लीटर;
फ्रेम: 1 सेट, एल्युमिनियम प्रोफाइल फ्रेम;
पाइप वाल्व के पुर्जे: 1 बैच, सामग्री 316L;
थर्मोकपल: 1 बैच;
प्रेशर ट्रांसमीटर: 1, रेंज: 0~16MPa;
मास फ्लो कंट्रोलर: 2 सेट, 0~500 मिलीलीटर/मिनट, सटीकता: ≦±1%FS; तापमान विचलन: शून्य:< 0,05% FS/°C; पुनरावृत्ति क्षमता:< 0,2% Rd; दबाव संवेदनशील डिग्री: 0,1%/बार विशिष्ट N2; 10Mpa तक दबाव सहन कर सकता है।

तकनीकी डेटा की डिलीवरी

संचालन मैनुअल का 1 सेट
प्रमाणपत्रों का 1 सेट
वारंटी कार्ड का 1 सेट
डिवाइस के सामान्य विन्यास आरेख और पीआईडी ​​प्रवाह चार्ट का 1 सेट




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