কোম্পানি-(6)

পণ্য

স্টেইনলেস স্টিল দুধের গুঁড়ো তৈরির মেশিন সেন্ট্রিফিউগাল অ্যাটোমাইজার স্প্রে ড্রায়ার

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

এটি প্রধানত বিশ্ববিদ্যালয়, গবেষণা প্রতিষ্ঠান এবং খাদ্য, ঔষধ ও রাসায়নিক শিল্প প্রতিষ্ঠানের পরীক্ষাগারে ক্ষুদ্র কণা গুঁড়া উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।


পণ্যের বিবরণ

পণ্যের ট্যাগ

বিস্তারিত

এটি প্রধানত বিশ্ববিদ্যালয়, গবেষণা প্রতিষ্ঠান এবং খাদ্য, ঔষধ ও রাসায়নিক শিল্প প্রতিষ্ঠানের পরীক্ষাগারে ক্ষুদ্র কণা পাউডার উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। ইমালশন এবং সাসপেনশনের মতো সমস্ত দ্রবণের ক্ষেত্রে এর ব্যাপক প্রয়োগযোগ্যতা রয়েছে এবং এটি জৈব পণ্য, জৈব কীটনাশক, এনজাইম প্রস্তুতি ইত্যাদির মতো তাপ-সংবেদনশীল পদার্থ শুকানোর জন্য উপযুক্ত, কারণ স্প্রে করা পদার্থগুলো কুয়াশার মতো কণা আকারে স্প্রে করার সময় কেবল উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে, ফলে এগুলো কেবল তাৎক্ষণিকভাবে উত্তপ্ত হয়, যা শুকানোর পরেও এই সক্রিয় পদার্থগুলোকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করতে পারে।

প্রধান বৈশিষ্ট্য

এই যন্ত্রটির কার্যপ্রণালী হলো, বাতাস ফিল্টার এবং হিটিং ডিভাইসের মধ্যে দিয়ে যাওয়ার পর ড্রায়িং চেম্বারের উপরের অংশে থাকা হট এয়ার ডিস্ট্রিবিউটরে প্রবেশ করে। হট এয়ার ডিস্ট্রিবিউটরের মধ্যে দিয়ে আসা গরম বাতাস সমানভাবে ড্রায়িং চেম্বারে প্রবেশ করে, সর্পিল আকারে ঘোরে এবং একই সাথে তরল পদার্থকে ডিভাইসে পাঠায়। ড্রায়িং চেম্বারের উপরের অংশে থাকা সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে হেডে, তরল পদার্থকে উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন কুয়াশার ফোঁটায় স্প্রে করা হয়, যা তরল পদার্থ এবং গরম বাতাসের সংস্পর্শের পৃষ্ঠতলকে ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে দেয়। এর ফলে আর্দ্রতা দ্রুত বাষ্পীভূত হয় এবং তৈরি পণ্যটি খুব অল্প সময়ে শুকিয়ে যায়। অপেক্ষাকৃত মোটা দানার তৈরি পণ্য ড্রায়ারের নিচের অংশে থাকা কালেকশন সিলিন্ডারের মাধ্যমে সংগ্রহ করা হয় এবং নিষ্কাশিত গ্যাস সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যানের মাধ্যমে বাইরে বের করে দেওয়া হয়।

২

বৈশিষ্ট্য

১. এর শুকানোর গতি দ্রুত। সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে দ্বারা তরল পদার্থ স্প্রে করার পর এর পৃষ্ঠতলের ক্ষেত্রফল ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়। উচ্চ তাপমাত্রার বায়ুপ্রবাহে ৯৫-৯৮% পানি তাৎক্ষণিকভাবে বাষ্পীভূত হয়ে যায় এবং শুকানোর প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন হতে দশ সেকেন্ডের বেশি সময় লাগে।
২. সমান্তরাল স্প্রে শুকানোর পদ্ধতি অবলম্বন করা হয়। শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফোঁটাগুলোর তাপমাত্রা বেশি থাকে না এবং পণ্যের গুণমান ভালো থাকে। স্প্রে শুকানোর ঘরে, ফোঁটাগুলো গরম বাতাসের সাথে একই দিকে প্রবাহিত হয়। যদিও গরম বাতাসের তাপমাত্রা বেশি থাকে, কিন্তু ঘরের তাপমাত্রা দ্রুত কমে যায়, কারণ গরম বাতাস শুকানোর ঘরে প্রবেশ করে এবং সাথে সাথেই স্প্রে করা ফোঁটাগুলোর সংস্পর্শে আসে, যার ফলে শুকানোর জন্য ব্যবহৃত উপাদান অতিরিক্ত গরম হয় না, যা তাপ-সংবেদনশীল উপাদান শুকানোর জন্য উপযুক্ত। শুকানোর পর, নির্গত পণ্যের তাপমাত্রা নিষ্কাশিত বাতাসের তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে এবং তা নিষ্কাশিত বাতাসের তাপমাত্রার চেয়ে কম থাকে।
৩. ব্যবহারের ব্যাপক পরিসর। উপাদানের ভৌত বৈশিষ্ট্য অনুসারে, এটিকে গরম বাতাস দিয়ে শুকানো বা ঠান্ডা বাতাস দিয়ে আকার দেওয়া যেতে পারে। এই মেশিনের সাহায্যে অত্যন্ত ভিন্ন বৈশিষ্ট্যযুক্ত বিপুল সংখ্যক পণ্য উৎপাদন করা সম্ভব। চ্যাং ইয়ং-এর নিম্নলিখিত বিভাগগুলি রয়েছে: পলিমার এবং রেজিন, ডাই, রঙিন পিগমেন্ট, সিরামিক, কাচ, আগাছানাশক, কীটনাশক, কার্বোহাইড্রেট যৌগ, দুগ্ধ ও ডিমজাত পণ্য, মিশ্র অ্যাসিড, কসাইখানার উপজাত, রক্ত ​​ও মাছের পণ্য, ডিটারজেন্ট এবং পৃষ্ঠের দাগ, সার, জৈব যৌগ, অজৈব যৌগ।
৪. যেহেতু শুকানোর প্রক্রিয়াটি এক মুহূর্তে সম্পন্ন হয়, তাই পণ্যটির কণাগুলো মূলত ফোঁটার গোলাকার আকৃতি বজায় রাখতে পারে এবং পণ্যটির ভালো বিচ্ছুরণযোগ্যতা, তরলতা ও দ্রবণীয়তা থাকে।
৫. উৎপাদন প্রক্রিয়া সরলীকৃত এবং পরিচালন নিয়ন্ত্রণ সুবিধাজনক। স্প্রে ড্রাইং সাধারণত ৪০-৬০% আর্দ্রতাযুক্ত দ্রাবকের জন্য ব্যবহৃত হয়। এমনকি বিশেষ উপকরণের আর্দ্রতার পরিমাণ ৯০% পর্যন্ত হলেও, তা একবারে শুকিয়ে গুঁড়ো পণ্যে পরিণত করা যায়। বেশিরভাগ পণ্য শুকানোর পরে চূর্ণ ও চালনা করার প্রয়োজন হয় না, যা উৎপাদন প্রক্রিয়াকে সহজ করে। উৎপাদন প্রক্রিয়া সরলীকৃত হয় এবং পণ্যের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করা হয়। একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে অপারেটিং অবস্থা পরিবর্তন করে পণ্যের কণার আকার, সূক্ষ্মতা এবং আর্দ্রতা সামঞ্জস্য করা যায়, এবং এটি নিয়ন্ত্রণ ও পরিচালনা করা খুবই সুবিধাজনক।
৬. উপাদানকে দূষণমুক্ত রাখতে এবং যন্ত্রপাতির আয়ু বাড়াতে, উপাদানের সংস্পর্শে থাকা সমস্ত অংশ ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয়েছে। ডিভাইসটি বন্ধ করুন।

এ৩
এ১

প্যারামিটার

সাত ইঞ্চি রঙিন বড় টাচ স্ক্রিন, স্বয়ংক্রিয় ও ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণের সমন্বয়, চীনা ও ইংরেজি প্যানেল এবং প্যারামিটার এলসিডি ডিসপ্লে।
পিআইডি স্থির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তির রিয়েল-টাইম নিয়ন্ত্রণ, নির্ভুল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, উত্তাপ প্রদানের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা ± ১ ℃।
স্প্রে করা, শুকানো এবং সংগ্রহ করার ডিভাইসগুলো ডাবল মিরর পৃষ্ঠসহ উচ্চ-মানের ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, এবং স্প্রে শুকানোর চেম্বারটিতে একটি পর্যবেক্ষণ পোর্ট রয়েছে।
সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে-এর অ্যাটোমাইজেশন কাঠামোতে, স্প্রে পাউডারের কণার ব্যাস স্বাভাবিকভাবে বণ্টিত থাকে এবং এর প্রবাহযোগ্যতা ভালো।
শীতলীকরণের জন্য অ্যাটোমাইজারের সাথে সংযোগ করতে সঞ্চালনকারী ওয়াটার পাম্পটি কনফিগার করুন।
ফিডিং পেরিস্টালটিক পাম্পের মাধ্যমে খাদ্যের পরিমাণ সমন্বয় করা যায়।
বিশেষ সুরক্ষা ব্যবস্থা, ফ্যান চালু না হলে হিটারও চালু করা যাবে না।
নমুনার বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করার জন্য এতে এয়ার ইনলেট ফিল্টার সংযুক্ত রয়েছে।
শুকনো পণ্যটির কণার আকার সুষম, এবং শুকনো গুঁড়োর ৯৫%-এরও বেশি একই আকারের হয়ে থাকে।
প্রবেশকারী বাতাসের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: ৩০ ℃ ~ ৩০০ ℃
নির্গত বাতাসের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: ৩০ ℃ ~ ১৪০ ℃
সেন্ট্রিফিউগাল নজল: ২০০০-৪০০০০ আরপিএম (সমন্বয়যোগ্য)
বাষ্পীভূত জলের পরিমাণ: ৫০০০ মিলি/ঘণ্টা
উচ্চ সরবরাহ হার: প্রতি ঘণ্টায় সর্বোচ্চ ৫০০০ মিলি (সমন্বয়যোগ্য)
খাওয়ানোর পদ্ধতি: পেরিস্টালটিক পাম্প সমন্বয়, টাচ স্ক্রিন ব্যবহার করে গতি সমন্বয় করা হয়।
অল্প পরিমাণ খাবার: ৫০ মিলি
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা: ±১℃
গড় শুকানোর সময়: ১.০~১.৫ সেকেন্ড
ফ্যান: ২.২ কিলোওয়াট
বায়ুর পরিমাণ: ৩১৫ ঘনমিটার/মিনিট
ধনাত্মক চাপ: 40 (kpa)
ঋণাত্মক চাপ: -৩২ (কেপিএ)
গতি: ২৮০০ (আর/মিনিট)
মেশিনের ক্ষমতা: ৯ কিলোওয়াট / ৩৮০ ভোল্ট
ডাবল মিরর স্টেইনলেস স্টিল ড্রায়িং টাওয়ার। ব্যাস: ভেতরের ব্যাস ১০০০ মিমি, বাইরের ব্যাস ১১০০ মিমি, উচ্চতা ২০০০ মিমি।
মাপ: ২০০০ মিমি (দৈর্ঘ্য) × ১১০০ মিমি (প্রস্থ) × ২২০০ মিমি (উচ্চতা)

প্রধান কনফিগারেশন তালিকা

রিঅ্যাকশন ফার্নেস: ১ সেট। হিটিং ফার্নেসটি একটি তিন-পর্যায়ের আইসোথার্মাল ইলেকট্রিক হিটিং ফার্নেস। প্রতিটি ফার্নেসের তাপমাত্রা স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, যা রিঅ্যাকশন জোনের স্থির তাপমাত্রার অংশটিকে যথেষ্ট দীর্ঘ করে তোলে এবং প্রোগ্রাম অনুযায়ী তাপমাত্রা বৃদ্ধি নিশ্চিত করে। ফার্নেসের ইনসুলেশন উপাদান হিসেবে উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীল এবং উচ্চ ঘনত্বের সিরামিক ফাইবার উপাদান ব্যবহার করা হয়েছে। এর তাপ নিরোধক কার্যকারিতা ভালো। বাইরের আবরণটি ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিল প্লেট দ্বারা অন্তরীত, ফলে রিঅ্যাকশন ফার্নেসের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা গরম হয় না এবং এর পরিচালনা নিরাপদ।
রিঅ্যাক্টর: ১ সেট, রিঅ্যাক্টরটি একটি উচ্চ-চাপের ফিক্সড-বেড রিঅ্যাক্টর, এর ফিডিং পদ্ধতি হলো নিচের প্রান্ত থেকে ফিডিং এবং উপরের প্রান্ত থেকে ডিসচার্জিং, রিঅ্যাক্টরটি একটি কোয়ার্টজ রিঅ্যাকশন টিউব দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে, যা ক্যাটালিস্ট ভরার জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং কোয়ার্টজ রিঅ্যাকশন টিউবটি সহজে খোলা যায়; রিঅ্যাক্টরের নিচের অংশে একটি থার্মোওয়েল ডিজাইন করা হয়েছে, ক্যাটালিস্ট বেডের তাপমাত্রা নিরীক্ষণের জন্য স্লিভের ভিতরে একটি উপরে-নীচে চলাচল করতে সক্ষম থার্মোকাপল প্রবেশ করানো হয়, এবং রিঅ্যাক্টরটি এক্সট্রুড করে গ্রাফাইট/পিটিএফই/এফকেএম এবং অন্যান্য সিল দিয়ে সিল করা হয়;
গ্যাস-তরল মিক্সার: ১ সেট, স্থির মিশ্রণ, উপাদান ৩১৬এল;
কন্ডেন্সার: ১ সেট, স্পাইরাল ডিজাইন, উপাদান ৩১৬এল;
গ্যাস-তরল বিভাজক: ১ সেট, আয়তন: ২০০ মিলি, উপাদান ৩১৬এল;
স্যাম্পলিং ট্যাঙ্ক: ১ সেট, আয়তন: ২০ মিলি, উপাদান ৩১৬এল;
ফ্রেম: ১ সেট, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল ফ্রেম;
পাইপ ভালভের যন্ত্রাংশ: ১ ব্যাচ, উপাদান ৩১৬এল;
থার্মোকাপল: ১ ব্যাচ;
চাপ ট্রান্সমিটার: ১, পরিসর: ০~১৬ মেগাপ্যাসকেল;
ভর প্রবাহ নিয়ন্ত্রক: ২ সেট, ০~৫০০ মিলি/মিনিট, নির্ভুলতা: ≦±১%FS; তাপমাত্রা বিচ্যুতি: শূন্য।< ০.০৫% FS/°C; পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা:< ০.২% Rd; চাপ সংবেদনশীলতার মাত্রা: সাধারণত ০.১%/বার N2; ১০ মেগাপ্যাসকেল পর্যন্ত চাপ সহ্য করতে পারে।

প্রযুক্তিগত তথ্য সরবরাহ

১ সেট পরিচালনা নির্দেশিকা
১ সেট সার্টিফিকেট
১ সেট ওয়ারেন্টি কার্ড
ডিভাইসের সাধারণ বিন্যাস ডায়াগ্রাম এবং পিআইডি ফ্লো চার্টের ১ সেট




  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী:

  • আপনার বার্তাটি এখানে লিখে আমাদের কাছে পাঠিয়ে দিন।