Hệ thống xúc tác quang nhiệt hai đường dẫn ánh sáng
Ưu điểm của hệ thống
1. Hệ thống giảm áp trong hệ thống, có thể được kết nối trực tiếp với bình khí phản ứng, đường ống được trang bị van xả tỷ lệ, đồng hồ đo áp suất và cảm biến áp suất độ chính xác cao, và tất cả các điểm kiểm soát nhiệt độ và điểm giám sát áp suất đều được trang bị cảnh báo quá nhiệt và quá áp để bảo vệ tự động khóa liên động.
2. Hệ thống cấp liệu: Khi dẫn các loại khí khác nhau vào, hệ số lưu lượng khí tương ứng có thể được chọn hoặc nhập vào bảng hệ số lưu lượng, nhằm đảm bảo tính đa dạng và chính xác của các loại khí.
3. Mô-đun khí chuẩn điều khiển nhiệt độ tầng lửng, chất lỏng phản ứng như toluen, etanol, v.v. được dẫn vào ống chịu áp, đưa khí phản ứng hoặc khí trơ vào mô-đun, đưa khí hiệu dụng ở mức ppm vào lò phản ứng, điều khiển nhiệt độ của mô-đun và sau đó điều khiển nồng độ khí thông qua máy tuần hoàn nước; nhờ đó, có thể giảm đáng kể chi phí thí nghiệm và giải quyết vấn đề khó khăn về giá thành cao của khí chuẩn.
4. Hệ thống áp suất không đổi, với hệ thống áp suất kép thấp và cao, lựa chọn hệ thống áp suất tương ứng dựa trên áp suất thí nghiệm, nhằm cung cấp môi trường thí nghiệm ổn định, chính xác và bền vững cho chất xúc tác.
5. Hệ thống điều khiển hoàn toàn sử dụng phần mềm PLC tự động hóa, giám sát quá trình phản ứng theo thời gian thực, xử lý dữ liệu tự động và cung cấp đầy đủ các chương trình thí nghiệm. Màn hình sử dụng màn hình cảm ứng PLC điều khiển công nghiệp, có thể được sử dụng để thay đổi chương trình bất cứ lúc nào theo yêu cầu. Xinshi Ke shinsco cung cấp máy sắc ký khí, sắc ký lỏng, trạm làm việc điện hóa, TPR, TPD, SPV, TPV, Raman và các thiết bị thử nghiệm và phân tích khác.
6) Hệ thống tích hợp hệ thống cấp liệu, hệ thống áp suất không đổi, hệ thống dòng chảy ổn định, hệ thống gia nhiệt sơ bộ, hệ thống phản ứng, hệ thống thu gom sản phẩm và hệ thống điều khiển PLC.
Các thông số kỹ thuật chính:
1. Áp suất: áp suất xúc tác quang nhiệt<5mpa (design pressure 8mpa), conventional thermal catalysis <5mpa 10mpa).
2. Nhiệt độ:<800ºC; nhiệt độ không đổi của khu vực làm việc: chiều dài 30mm,<±1ºC; lò nung: 2 ngăn;
3. Đèn chiếu sáng khu vực làm việc của lò phản ứng: đường kính 30mm, chiếu xạ hai mặt, sử dụng ống phản ứng thạch anh, ống dẫn sáng thạch anh;
4. Ống phản ứng thạch anh, diện tích làm việc hiệu quả 30mm, đường kính 10mm, tích hợp đầu dò đo nhiệt độ, vùng chiếu sáng.<10cm2, tải trọng chất xúc tác<1ml, khả năng chịu áp lực<5MPa;
5. Đặt bộ lọc và thấu kính hội tụ tại vị trí cửa hút sáng để thực hiện việc lựa chọn quang phổ và điều chỉnh cường độ ánh sáng;
6. Thông số lò nung sơ bộ<5MPa,<600ºC, để cải thiện hiệu quả trộn và làm nóng trước khí phản ứng nhằm đảm bảo nhiệt độ phản ứng trong quá trình xúc tác;
7. Mô-đun trộn khí-lỏng, phạm vi nhiệt độ sử dụng thường xuyên: -10 ºC ~ 95 ° C; áp suất thiết kế: 5MPa; vật liệu: thép không gỉ 316L; có áo nước làm mát; phía trên có cửa hút khí, cửa thoát khí, cửa đo nhiệt độ và cửa xả chất lỏng, phía dưới có cửa xả chất lỏng;
8. Bộ ngưng tụ: áp suất thiết kế: 6MPa; vật liệu: thép không gỉ 316L; 300ml; bộ ngưng tụ dạng cuộn, có hai vòi nước để kết nối nước ngưng.
9. Bộ tách khí-lỏng
Áp suất thiết kế: 6MPa; Vật liệu: Thép không gỉ 316L; Dung tích: 150ml; Tấm khử bọt bên trong, khí được thải ra từ phía trên và chất lỏng được lắng đọng ở phía dưới.
10. Yêu cầu điều khiển: phải sử dụng hệ thống điều khiển PLC của Mitsubishi hoặc Siemens, thu thập dữ liệu và điều khiển phản hồi kịp thời và đáng tin cậy: độ chính xác điều khiển nhiệt độ: ± 1 ºC; độ chính xác điều khiển áp suất: ± 0,1Mpa; độ chính xác điều khiển lưu lượng khí: ± 1%; độ chính xác điều khiển lưu lượng chất lỏng: ± 1%.
11. Khí ba chiều: bạn có thể chọn bất kỳ loại khí nào (bao gồm hàng chục lựa chọn khí), tốc độ dòng khí N2: 50, 100, 100ml/phút
12. Toàn bộ hệ thống là chất lỏng: bao gồm đường ống dẫn chất lỏng dự phòng và hệ thống gia nhiệt chất lỏng, dòng chảy chất lỏng.<5ml>13. Máy sắc ký khí GC: ba đầu dò FID kép + TCD + lò chuyển đổi niken-kim loại hydrua, có thể kiểm tra tất cả các thành phần, sử dụng van lấy mẫu tự động khí nén 10 đường + 6 đường (kiểm soát nhiệt độ)(<200 °C) để thực hiện phân tích đồng thời ba máy dò thử nghiệm trực tuyến, nhằm đạt được phân tích toàn diện các thành phần, chống điều khiển tự động.









