双光路光热催化系统
系统优势
1.系统中设有减压系统，可直接与反应气瓶连接，管道配备比例卸压阀、高精度压力表和压力传感器，所有温度控制点和压力监测点均配备过温过压报警器，实现自动联锁保护。
2.进料系统，当通入不同的气体时，可以在流量系数表中选择或输入相应的气体流量系数，从而实现气体类型的多样性和精确性。
3.夹层温控标准气体模块，将甲苯、乙醇等反应液体置于耐压管中，通入反应气体或惰性气体，将ppm级有效气体引入反应器，通过水浴循环水机控制模块温度，进而控制气体浓度；这样可以大大降低实验成本，解决标准气体价格昂贵的难题。
4. 恒压系统，有低压和高压双压系统，根据实验压力选择相应的压力系统，为催化剂提供稳定、准确、稳定的实验环境。
5. 系统控制全部采用PLC软件自动化控制，可实时监测反应过程，自动处理数据，并提供一整套实验程序。屏幕采用工业控制触摸屏PLC，可根据需要随时更改程序。新世科（Shinsco）提供气相色谱仪、液相色谱仪、电化学工作站、TPR、TPD、SPV、拉曼光谱仪等测试分析仪器。
6）该系统集成了进料系统、恒压系统、稳流系统、预热系统、反应系统、产品收集系统和PLC控制系统。
主要技术参数：
1.压力：光热催化压力<5mpa (design pressure 8mpa), conventional thermal catalysis <5mpa 10mpa).
2.温度：<800ºC；工作区域恒温：长度 30mm，<±1ºC；加热炉：2 节；
3.反应堆工作区照明：直径30mm，双面照射，采用石英反应管、石英导光管；
4.石英反应管，有效工作面积30mm，直径10mm，内置温度测量探头，带照明区域<10cm2，催化剂负载量<1ml，耐压性<5MPa；
7.气液混合模块，常用温度范围：-10℃～95℃；设计压力：5MPa；材质：316L不锈钢；带水浴夹套；顶部有进气口、出气口、温度测量口和液体口，底部有液体排放口；
8.冷凝器：设计压力：6MPa；材质：316L不锈钢；300ml；盘管式冷凝器，留有两个水嘴用于连接冷凝水。
9.气液分离器
设计压力：6MPa；材质：316L不锈钢；150ml；内部除泡板，气体从顶部排出，液体沉积在底部。
10. 控制要求：必须采用三菱或西门子PLC控制系统，数据采集和反馈控制及时可靠：温度控制精度：±1℃；压力控制精度：±0.1MPa；气体流量控制精度：±1%；液体流量控制精度：±1%。
11. 三合一气体：您可以选择任意气体（包含数十种气体选项），氮气流量：50、100、100毫升/分钟
12. 全程液态：包含备用液体管道和液体加热、液体流动<5ml>13.气相色谱仪 (GC)：配备双 FID + TCD 三个检测器和镍氢转化炉程序，可检测所有组分，采用气动自动进样阀，10 通道 + 6 通道（温度控制）。<200 °C) 实现三个检测器在线测试的同时分析，实现全组分分析、反控自动化工作站。
