Unidades de evaluación catalítica térmica de alta temperatura y alta presión

Descripción del Producto

El sistema de evaluación catalítica térmica de alta temperatura y alta presión es un conjunto de instrumentos de reacción que se utilizan para completar la evaluación y el cribado de la actividad del catalizador, aplicable a la alimentación simultánea de gas, líquido o gas-líquido; reacción gas-sólido, líquido-sólido, gas-líquido-sólido, capaz de realizar el control automático de la temperatura, el flujo de la fase gaseosa, el flujo de la fase líquida, la temperatura de reacción se puede realizar para lograr el control programado del aumento de temperatura (calentamiento lineal), el ajuste de la temperatura experimental a través del tiempo de aumento de temperatura programado y el tiempo de mantenimiento, junto con el GC y otros instrumentos analíticos se puede utilizar para llevar a cabo la detección y el análisis en línea de los productos experimentales a diferentes presiones y temperaturas.
El sistema se puede aplicar a la evaluación de catalizadores, reacciones en lecho fijo multicanal, evaluación de catalizadores de alto rendimiento, reacciones de laboratorio, lecho fijo, lecho fluidizado, pruebas de craqueo catalítico, industria química del carbón, pruebas de hidrogenación y deshidrogenación, destilación y extracción por succión, polimerización, protección del medio ambiente, reacciones en caldera, síntesis de Fischer-Tropsch, metanación, utilización integral de dióxido de carbono y pirólisis de biomasa.
Sistema de evaluación catalítica térmica de alta temperatura y alta presión. El bastidor está fabricado con perfiles de aluminio industriales. El dispositivo incluye: sistema de alimentación, sistema de presión constante y flujo continuo, sistema de precalentamiento, sistema de reacción, sistema de recolección de productos y sistema de control PLC. El sistema dispone de tres vías de alimentación en fase gaseosa y una en fase líquida. Los materiales en fase gaseosa y líquida se precalientan y gasifican en un horno de precalentamiento y se mezclan uniformemente, para luego entrar en el reactor. Los productos de la reacción, tras la condensación, entran en el separador gas-líquido. Los productos en fase gaseosa se extraen mediante una válvula de contrapresión o se analizan por cromatografía. Los productos en fase líquida se depositan y almacenan en el fondo del separador gas-líquido. Se utilizan válvulas de aguja o válvulas reguladoras para tomar muestras o vaciarlas según sea necesario.
Ventajas del sistema
1) Sistema de reducción de presión en el sistema, que puede conectarse directamente con el cilindro de gas de reacción, la tubería está equipada con válvula de descarga proporcional, manómetro de alta precisión y sensor de presión, todos los puntos de control de temperatura y puntos de monitoreo de presión están equipados con alarmas de sobretemperatura y sobrepresión, protección de enclavamiento automático.
2) En el sistema de alimentación, al pasar a diferentes gases, se pueden seleccionar los coeficientes de flujo de gas correspondientes o introducirlos en la tabla de coeficientes de flujo, para así lograr la diversidad y precisión de los tipos de gas.
3. Módulo de gas estándar con control de temperatura en entrepiso, tubos resistentes a la presión dentro del tolueno, etanol y otros líquidos de reacción, que hacen pasar el gas de reacción o gas inerte al módulo, el nivel de ppm del gas efectivo al reactor, a través de un baño de agua circulante para controlar la temperatura del módulo y así controlar la concentración del gas; reduciendo así en gran medida el costo del experimento, para resolver el difícil problema del gas estándar costoso.
4) Sistema de presión constante, con sistema de doble presión de baja y alta presión, que selecciona el sistema de presión correspondiente según la presión experimental, para proporcionar un entorno experimental estable y preciso para el catalizador.
5. El control del sistema se basa en un software PLC de automatización, que permite la monitorización en tiempo real del proceso de reacción, el procesamiento automatizado de datos y ofrece un conjunto completo de programas experimentales. La pantalla táctil industrial con control PLC permite modificar el programa en cualquier momento según las necesidades. XinShiKe Shinsco ofrece cromatógrafos de gases, cromatógrafos líquidos, estaciones de trabajo electroquímicas, equipos para TPR, TPD, SPV, TPV, espectroscopia Raman y otros instrumentos de análisis y ensayo.
6. El sistema integra sistema de alimentación, sistema de presión constante, sistema de flujo constante, sistema de precalentamiento, sistema de reacción, sistema de recolección de producto y sistema de control PLC.