Установки для оценки высокотемпературных и высоконапорных термокаталитических процессов

Описание продукта

Система оценки высокотемпературного и высокодавленческого термокаталитического процесса представляет собой набор реакционных приборов, используемых для оценки и скрининга активности катализаторов, применимых для одновременной подачи газа, жидкости или газожидкости; для реакций газ-твердое вещество, жидкость-твердое вещество, газ-жидкость-твердое вещество. Она позволяет осуществлять автоматическое управление температурой, потоком газовой фазы, потоком жидкой фазы, регулировать температуру реакции, осуществлять программируемый контроль повышения температуры (линейный нагрев), устанавливать экспериментальную температуру посредством запрограммированного времени повышения температуры и времени выдержки. Вместе с газовым хроматографом и другими аналитическими приборами она может использоваться для проведения онлайн-детектирования и анализа экспериментальных продуктов при различных давлениях и температурах.
Система может применяться для оценки катализаторов, многоканальных реакций в стационарном слое, высокопроизводительной оценки катализаторов, лабораторных реакций, реакций в стационарном и псевдоожиженном слоях, испытаний каталитического крекинга, в угольной химической промышленности, испытаний гидрирования и дегидрирования, дистилляции и экстракции древесной стружки, полимеризации, охраны окружающей среды, реакций в котлах, синтеза Фишера-Тропша, метанирования, комплексного использования диоксида углерода и пиролиза биомассы.
Система высокотемпературной и высоконапорной термокаталитической оценки, рама которой выполнена из промышленного алюминиевого профиля. Устройство включает в себя: систему подачи, систему поддержания постоянного давления, систему стационарного потока, систему предварительного нагрева, систему реакции, систему сбора продукта, систему управления ПЛК. Система имеет три способа подачи газовой фазы и один способ подачи жидкой фазы; газообразные и жидкофазные материалы предварительно нагреваются и газифицируются в печи предварительного нагрева и равномерно смешиваются, затем поступают в реактор для реакции; продукты реакции после конденсации в конденсаторе поступают в газожидкостный сепаратор для разделения, газообразные продукты отводятся через противодавитель или поступают в хроматограф для анализа, а жидкофазные продукты осаждаются и хранятся в нижней части газожидкостного сепаратора, а игольчатые или регулирующие клапаны используются для отбора проб или опорожнения в соответствии с потребностями.
Преимущества системы
1) В системе имеется система снижения давления, которая может быть напрямую подключена к баллону с реакционным газом; трубопровод оснащен пропорциональным разгрузочным клапаном, высокоточным манометром и датчиком давления; все точки контроля температуры и давления оборудованы сигнализацией о перегреве и перепаде давления, а также автоматической блокировочной защитой.
2) В системе подачи, при переходе к различным газам, соответствующие коэффициенты расхода газа могут быть выбраны или введены в таблицу коэффициентов расхода, что позволяет обеспечить разнообразие и точность определения типов газов.
3. В модуле для стандартных газов с регулируемой температурой и мезонином, в трубках, устойчивых к давлению, толуол, этанол и другие реакционные жидкости подаются в модуль, где осуществляется подача реакционного газа или инертного газа с концентрацией в ppm. Температура модуля регулируется с помощью циркуляционной водяной бани, что позволяет контролировать концентрацию газа и, следовательно, значительно снизить стоимость эксперимента. Это решает сложную проблему использования дорогостоящих стандартных газов.
4) Система постоянного давления, включающая двойную систему низкого и высокого давления, позволяет выбирать соответствующую систему в зависимости от экспериментального давления, обеспечивая стабильную и точную экспериментальную среду для катализатора.
5. Вся система управления использует программное обеспечение ПЛК для автоматического управления, обеспечивает мониторинг процесса реакции в реальном времени, автоматическую обработку данных и предоставляет полный набор экспериментальных программ. Экран представляет собой промышленный сенсорный экран ПЛК, позволяющий в любое время изменять программу в соответствии с потребностями. Компания XinShiKe Shinsco предлагает газовый хроматограф, жидкостный хроматограф, электрохимическую рабочую станцию, приборы для термопрограммного восстановления (TPR), термопрограммной десорбции (TPD), спектроскопии поверхностного плазмонного резонанса (SPV), спектроскопии рамановской спектроскопии (TPV), а также другие приборы для тестирования и анализа.
6. Система объединяет систему подачи, систему поддержания постоянного давления, систему стационарного потока, систему предварительного нагрева, систему реакции, систему сбора продукта и систему управления ПЛК.