TKA Hochwertiger Festbettreaktor mit PID-Regler
Details
Festbettreaktoren finden breite Anwendung in der Bewertung von Katalysatoren und Reaktionsbedingungen in der Gas-Feststoff-Phase oder im Rieselflussverfahren. Dazu gehören Katalysator-Screening, Zusammensetzungs-Screening und Optimierung von Mehrkomponentenkatalysatoren, Optimierung von Reaktionsbedingungen und -prozessen sowie die Überprüfung der Katalysatorlebensdauer. Das Gesamtsystem des Festbettreaktors integriert automatische Steuerung, Datenverarbeitung und weitere Technologien und nutzt die bestehende Materialforschungs- und Entwicklungspipeline, um die wissenschaftliche Forschungskapazität erheblich zu steigern. Im Vergleich zu herkömmlichen Einrohrreaktoren ist es kompakter, integrierter, intelligenter und besser erweiterbar.
Grundlegende Konfigurationsanforderungen
Die Anlage besteht aus einer Gaszufuhreinheit, einer Flüssigphasenzufuhreinheit, einer Reaktionseinheit und einer Produktabtrenn- und -sammeleinheit. Die beiden Gasströme werden mittels Massenflussregler dosiert, gelangen zur Online-Vermischung in den Gasmischer und anschließend in die Reaktionseinheit. Ein Flüssigkeitsstrom wird mittels Dosierpumpe dosiert, mit dem Gas vermischt und ebenfalls in die Reaktionseinheit geleitet. Der Reaktor ist ein Festbettreaktor, dessen Reaktionstemperatur durch einen isothermen Heizofen geregelt wird. Das Produkt aus der Reaktionseinheit kondensiert im Kondensator und wird anschließend im Gas-Flüssigkeits-Abscheider in Gas und Flüssigkeit getrennt. Das flüssige Produkt wird am Boden des Abscheiders abgeführt, während das ungekühlte Gas über ein Gegendruckventil auf den entsprechenden Druck eingestellt und anschließend abgeleitet wird.
Parameter
| Katalysatorbeladungsmenge | 10–20 ml |
| Temperaturbereich | RT~800ºC |
| Druckbereich | 0,1~10 MPa |
| Gasfluss | 200–500 ml/min |
| Flüssigkeitsströmung | 0,001 bis 10 ml/min |
Hauptkonfigurationsliste
Reaktionsofen: 1 Satz. Der Heizofen ist ein dreistufiger isothermer Elektroheizofen. Die Temperatur jeder Stufe wird unabhängig geregelt, um sicherzustellen, dass der Bereich mit konstanter Temperatur in der Reaktionszone ausreichend lang ist und der programmierte Temperaturanstieg erreicht werden kann. Das Ofenisolationsmaterial besteht aus hochtemperaturbeständigem und hochdichtem Keramikfasermaterial. Gute Wärmedämmwirkung. Die Außenhülle ist mit Edelstahlblech 304 isoliert, sodass die Oberflächentemperatur des Reaktionsofens nicht zu hoch wird und ein sicherer Betrieb gewährleistet ist;
Reaktor: 1 Satz, der Reaktor ist ein Hochdruck-Festbettreaktor, die Beschickung erfolgt von unten nach oben, die Entleerung von oben. Der Reaktor ist mit einem Quarzreaktionsrohr ausgestattet, das zum Befüllen mit dem Katalysator dient und leicht zu demontieren ist. Am Boden des Reaktors befindet sich ein Tauchrohr, in das ein auf und ab bewegliches Thermoelement zur Überwachung der Temperatur des Katalysatorbetts eingeführt ist. Der Reaktor ist extrudiert und mit Graphit/PTFE/FKM und anderen Dichtungen abgedichtet.
Gas-Flüssigkeits-Mischer: 1 Satz, statische Mischung, Material 316L;
Kondensator: 1 Satz, Spiralbauweise, Material 316L;
Gas-Flüssigkeits-Abscheider: 1 Satz, Volumen: 200 ml, Material 316L;
Probenbehälter: 1 Satz, Volumen: 20 ml, Material 316L;
Rahmen: 1 Satz, Aluminiumprofilrahmen;
Rohrventilteile: 1 Charge, Werkstoff 316L;
Thermoelement: 1 Charge;
Drucktransmitter: 1, Messbereich: 0~16MPa;
Massenflussregler: 2 Sätze, 0~500 ml/min, Genauigkeit:<=±1%FS; Temperaturdrift: Null:< 0,05 % FS/°C; Wiederholbarkeit:< 0,2 % Rd; druckempfindlicher Grad: 0,1 %/bar typisch N2; hält einem Druck bis zu 10 MPa stand.
Lieferung technischer Daten
1 Satz Bedienungsanleitung
1 Satz Zertifikate
1 Satz Garantiekarten
