Réacteur à lit fixe haute qualité TKA avec contrôleur PID
Détails
Les réacteurs à lit fixe sont largement utilisés pour l'évaluation de catalyseurs et l'optimisation des conditions de réaction en phase gaz-solide ou en écoulement ruisselant, notamment pour la sélection et l'optimisation de catalyseurs multicomposants, l'optimisation des conditions et procédés de réaction, et le suivi de la durée de vie des catalyseurs. Le système global du réacteur à lit fixe intègre le contrôle automatique, le traitement de l'information et d'autres technologies, et s'appuie sur la filière de recherche et développement des matériaux pour accroître considérablement les capacités de recherche scientifique. Il est plus compact, plus intégré, plus intelligent et plus évolutif que le réacteur monotube traditionnel.
Configuration requise de base
L'appareil se compose d'une unité d'alimentation en gaz, d'une unité d'alimentation en phase liquide, d'une unité de réaction et d'une unité de séparation et de récupération du produit. Les deux flux de gaz sont dosés par un régulateur de débit massique, puis acheminés vers un mélangeur pour un mélange en ligne avant d'entrer dans l'unité de réaction. L'un des flux de liquide est dosé par une pompe doseuse, puis mélangé au gaz avant d'entrer dans l'unité de réaction. Le réacteur est un réacteur à lit fixe, dont la température de réaction est régulée par un four à chauffage isotherme. Le produit issu de l'unité de réaction est condensé, puis les phases gazeuse et liquide sont séparées par un séparateur gaz-liquide. Le produit en phase liquide est évacué par le bas du séparateur gaz-liquide, et le gaz non refroidi est évacué par une vanne de contre-pression pour ajuster sa pression.
Paramètres
| quantité de catalyseur | 10 à 20 mL |
| Plage de température | RT~800ºC |
| Plage de pression | 0,1 à 10 MPa |
| Flux de gaz | 200 à 500 mL/min |
| Écoulement de liquide | 0,001 à 10 mL/min |
Liste de configuration principale
Four de réaction : 1 unité. Le four de chauffage est un four électrique isotherme à trois étages. La température de chaque étage est contrôlée indépendamment afin de garantir une zone de température constante suffisamment longue et d'atteindre la montée en température programmée. L'isolation du four est assurée par des fibres céramiques haute densité et résistantes aux hautes températures, offrant une excellente isolation thermique. L'enveloppe extérieure est isolée par une plaque d'acier inoxydable 304, maintenant ainsi la surface du four de réaction à une température basse et garantissant un fonctionnement sûr.
Réacteur : 1 ensemble, le réacteur adopte un réacteur à lit fixe haute pression, la méthode d'alimentation est l'alimentation par le bas et la décharge par le haut, le réacteur est conçu avec un tube de réaction en quartz, qui est utilisé pour remplir le catalyseur, et le tube de réaction en quartz est facile à démonter ; le fond du réacteur est conçu avec un doigt de gant, un thermocouple qui peut se déplacer de haut en bas est inséré dans le manchon pour surveiller la température du lit de catalyseur, et le réacteur est extrudé et scellé avec des joints en graphite/PTFE/FKM et autres ;
Mélangeur gaz-liquide : 1 ensemble, mélange statique, matériau 316L ;
Condenseur : 1 jeu, conception en spirale, matériau 316L ;
Séparateur gaz-liquide : 1 ensemble, volume : 200 mL, matériau 316L ;
Réservoir d'échantillonnage : 1 ensemble, volume : 20 mL, matériau 316L ;
Cadre : 1 ensemble, cadre en profilé d'aluminium ;
Pièces de vannes de tuyauterie : 1 lot, matériau 316L ;
Thermocouple : 1 lot ;
Transmetteur de pression : 1, plage : 0~16MPa ;
Régulateur de débit massique : 2 jeux, 0 à 500 mL/min, précision :<=±1%FS ; dérive de température : zéro :< 0,05 % FS/°C ; répétabilité :< 0,2 % Rd ; degré de sensibilité à la pression : 0,1 %/bar typique N2 ; résiste à une pression jusqu'à 10 MPa.
Livraison de données techniques
1 manuel d'utilisation
1 jeu de certificats
1 jeu de cartes de garantie








