Forno di essiccazione sottovuoto con display LCD
Introduzione
L'ambiente sottovuotosignificativamente abbassa il punto di ebollizione del liquido da espellere, in modo che l'essiccazione sottovuoto possa essere facilmente applicata a sostanze termosensibili;
Per i campioni che non si asciugano facilmente, come polveri o campioni granulari, l'uso di metodi di essiccazione sottovuoto può essere efficace nel ridurre i tempi di essiccazione;
L'utilizzo di metodi di essiccazione sottovuoto per una varietà di componenti meccanici di costruzione complessa o altri campioni porosi che sono stati puliti e poi completamente asciugati senza lasciare alcun materiale residuo;
L'eliminazione completa della possibilità di esplosione termica degli ossidi in condizioni di vuoto o in atmosfera inerte;
A differenza della normale essiccazione che si basa sulla circolazione dell'aria, i campioni in polvere non vengono soffiati o spostati da un flusso d'aria.
Caratteristiche principali
Rispetto ai forni di essiccazione sottovuoto tradizionali, l'elemento riscaldante è posizionato sotto la parete divisoria interna della camera, riducendo i tempi di riscaldamento del 50% (ad eccezione dei modelli 6050, 6050B e 6051).
Ampio display LCD, visualizzazione simultanea di più gruppi di dati, interfaccia utente a menu semplice e intuitiva, facile da usare.
Ripiani in alluminio stampati con un processo speciale, resistenti alle alte temperature e ad elevata conducibilità termica, minimizzando la dispersione di calore.
Studio rettangolare, che ottimizza il volume effettivo, termostato a microprocessore per un controllo preciso e affidabile della temperatura.
Porta blindata antiproiettile a doppio vetro per osservare a colpo d'occhio gli oggetti all'interno della camera di lavoro e possibilità di riempire l'interno con gas inerte.
La porta è completamente regolabile dall'utente e la guarnizione in gomma siliconica garantisce un elevato livello di vuoto all'interno della camera.
La camera di lavoro è realizzata in piastre di acciaio inossidabile, mentre il guscio della camera è prodotto con piastre di acciaio laminato a freddo di alta qualità, con verniciatura elettrostatica superficiale.
Le fasi di stoccaggio, riscaldamento, collaudo ed asciugatura vengono tutte eseguite in un ambiente privo di ossigeno o riempito con gas inerte, il che non provoca ossidazione.
Parametri
| Articolo | TK-6021 | TK-6020 | TK-6030 | TK-6030B | TK-6050B | TK-6050/6053 | TK-6051 | TK-6090 | TK-6210 |
TK-6250 | |||
| Tensione di alimentazione | AC 220V 50Hz | ||||||||||||
| Intervallo di controllo della temperatura | RT+10~200℃ | RT+10~250℃ | RT+10~65℃ | RT+10~250℃ | RT+10~200℃ | RT+10~250℃ | |||||||
| fluttuazioni di temperatura costanti | ±1℃ | ||||||||||||
| Risoluzione della temperatura | 0,1℃ | ||||||||||||
| Livello del vuoto | ≤133Pa | ||||||||||||
| Manometro a vuoto | Tipo puntatore | ||||||||||||
| Potenza in ingresso | 450W | 450W | 350W | 450W | 1200W | 1200W | 1400W | 2200W |
4000W | ||||
| camera di lavoromisurareL×P×A (mm) | 300×300×275 | 320×320×300 | 415×370×345 | 450×450×450 | 560×600×640 | 600×600×700 | |||||||
| Dimensioni L×P×A (mm) | 615×470×470 | 635×490×495 | 830×640×540 | 615×660×1440 | 720×805×1680 | 900×660×860 | |||||||
| Modalità di riscaldamento | Riscaldamento interno (parete divisoria non estraibile) | Riscaldamento esterno (con divisorio estraibile) | Riscaldamento interno (parete non estraibile), riscaldamento esterno opzionale. | riscaldamento elettrico | |||||||||
| Staffa di supporto | 1pezzo | 2pezzi | 2/3 pezzi | 2pezzi | 2pezzi | 3pezzi | 4pezzi | ||||||
| Materiale interno | Lamiere laminate a freddo | acciaio inossidabile | Lamiere laminate a freddo | acciaio inossidabile | acciaio inossidabile | ||||||||
| Intervallo di temporizzazione | 1~9999min | ||||||||||||
| *Tutti i modelli, eccetto le serie 6090, 6210 e 6250 con camera inferiore e pompa del vuoto, e tutti i modelli con pompa del vuoto opzionale. | |||||||||||||








