Химический реактор с рубашкой из стекла в Китае
Деталь
Внутренний контейнер двухслойного стеклянного реактора содержит реакционный материал, при этом обеспечивается вакуумирование и перемешивание. Он используется для экспериментов, опытно-промышленных испытаний и производства в химической, тонкой химической промышленности, синтезе новых биофармацевтических материалов и т. д. Изделие может быть объединено с многоцелевым вакуумным насосом циркуляционного типа, диафрагменным вакуумным насосом, низкотемпературным циркуляционным (вакуумным) насосом, циркуляционным охладителем, циркуляционным термостатом, циркуляционным насосом для низкотемпературного охлаждения жидкости, устройством замкнутого холодильного нагрева и циркуляции и т. д. для образования системного устройства.
Особенность
1. Все стеклянные компоненты изготовлены из высокоборосиликатного стекла марки 3.3, обладающего превосходными физическими и химическими свойствами.
2. Может использоваться в диапазоне температур от высоких (200ºC) до низких (-80ºC).
3. Он может работать при давлении от -0,1 МПа до 0,0 МПа.
4. Входное и выходное отверстия рубашки соединены теплоизоляционными шлангами из нержавеющей стали для устранения напряжения на входе и выходе.
5. Антикоррозионный выпускной клапан с конструкцией, исключающей выход жидкости со стороны разлива.
6. Материал основной рамы — нержавеющая сталь SUS304, обладающая высокой коррозионной стойкостью, а конструкция с фиксирующимися колесиками облегчает перемещение и позиционирование оборудования.
7. Трехфазный асинхронный перемешивающий двигатель, частотно-регулируемое управление скоростью, цифровой дисплей скорости перемешивания.
8. Подшипник мешалки предотвращает износ и сколы мешалки, обеспечивает хорошее уплотнение и длительный срок службы.
9. Использование датчика температуры Pt100, высокая точность контроля температуры, материал SUS304, внешняя трубка из ПТФЭ, двойная защита от коррозии.
Параметры продукции
| Элемент | Параметр | |
| Эффективный объем корпуса автоклава (л) | 50.0 | |
| Объем корпуса автоклава (л) | Примерно 16,0 | |
| Площадь охлаждения конденсатора (м²) | Примерно 0,429 | |
| Объем воронки при постоянном давлении (мл) | 2000 | |
| Сделайте отверстие в крышке чайника. | Загрязняющая дыра | 50#Фланцовый интерфейс |
| Отверстие в датчике температуры | 35#Фланцовый интерфейс | |
| Интерфейс конденсатора | Интерфейс шаровой мельницы №50 | |
| Жидкостный питатель | 34#Стандартный короб | |
| интерфейс воронки постоянного давления | 40#Стандартное измельчающее отверстие | |
| Твердый подающий порт | 80#Фланцевое отверстие | |
| Стеклянные компоненты | Высококачественное боросиликатное стекло 3.3 | |
| Основной каркас корпуса | СУС304 | |
| Режим перемещения | Фиксирующиеся ролики | |
| Рабочая температура (ºC) | -80~200 | |
| Предельные значения разницы температур внутри и снаружи чайника (°C) | ≤80 | |
| Давление в (МПа) | -0.1~0.0 | |
| Давление в поднятом положении (МПа) | ≤+0,03 | |
| Скорость повышения давления в вакуумной системе | ≤2 кПа/ч | |
| Мощность перемешивающего двигателя (Вт) | 140 | |
| Режим скорости | Регулировка частоты | |
| Диапазон регулировки вращения (об/мин) | 50~500 | |
| Точность отображения температуры (°C) | ±0,1 | |
| Технические характеристики интерфейса циркуляции жидкости на входе и выходе | Рц3/4 | |
| Уплотнительный материал | ПТФЭ | |
| Высота установки выпускного клапана (мм) | Около 320 | |
| Лопатка для перемешивания | Лопатка для перемешивания | |
| Источник питания | 220-240 В~, 50/60 Гц | |
| Рабочая температура окружающей среды (ºC) | 5~35 | |
| Влажность окружающей среды (%) | ≤ 65 | |
| Размеры (мм) | Примерно 900Ш×690Г×2100В | |
Структура продукции
Подробные фотографии









