純度99.99%の窒素発生装置

導入

TKZN-300高純度窒素発生器は、電気触媒法による空気分離の原理に基づいて製造されています。中でも、電解セルは燃料電池の逆反応を利用して設計されています。この装置は主に、電解システム、圧力制御システム、精製システム、表示システムで構成されています。電解窒素は、最新の膜分離技術を採用し、高品質のステンレス鋼製槽体を使用しています。窒素発生量は出力ニーズに応じて自動的に調整され、出力流量と圧力の安定性を確保します。国内外のさまざまなタイプのクロマトグラフにキャリアガスを提供することができ、化学工業、環境保護、石油、製紙、電力、食品、医薬品、科学研究などの分野で幅広く使用されています。

特徴

1. 安全性：
① 電解槽内で低圧ガスを発生させ、電解槽の安全性を確保する。
② 過圧保護機能を備えたガス回路システムにより、安全な使用を保証します。
③ 気液分離装置は、気液分離を確実に行い、加圧下で液体を自動的に電解槽に戻すことができ、2段階の逆流防止遮断装置を採用しているため、液体の逆流現象は発生しません。
④ 使用時の安定した性能、安定した圧力と流量出力、純度の低下なし。
⑤停電時には、ガス回路を自動的に遮断する機能があります。
2. 省エネルギー：
① 高圧窒素ボンベの代わりに使用でき、実験機器の安全性を確保します。
② シリンダーの輸送の手間が省け、シリンダーを移動させる労力も節約できます。
③ スイッチを入れるとガスが発生し、長寿命で、連続使用も断続使用も可能です。
3. 自動制御システム：
① 装置のプログラム制御は自動追跡圧力制御システムを採用し、圧力調整弁を不要にすることで、窒素出力圧力と空気入力圧力の一貫性を実現し、圧力安定精度範囲を0.001Mpa未満に抑えています。
②オンデマンドガス生産、自動追跡調整、調整不要、正確で信頼性が高い。
③窒素生成量のデジタル表示により、装置の動作状態を容易に確認し、故障を判断することができます。
④ 自動排出：本装置には自動排出装置が追加されており、手動排出の面倒さや誤操作をなくし、装置の電源を入れてから約30分間自動排出を保証します。
4. 構造：
① 円筒形電解槽は、電解窒素製造、酸素除去、液体貯蔵を統合した装置です。電解槽は高品質のステンレス鋼構造と高度な電解膜分離技術を採用しており、小型軽量で、防錆性に優れ、経年劣化しにくいのが特徴です。電解液は多孔質で均一に分布した内筒に直接注入されるため、液体の取り込みと酸素の排出が同時に行われ、循環を妨げるものはありません。電解槽は最新の膜分離技術を採用し、触媒層には貴金属触媒を使用しているため、強力な触媒能力、高効率、大量のガス生成、高純度の窒素を実現しています。電解槽は工場出荷前に100時間以上の高圧・高電流の経年劣化試験を受けており、性能と動作状態が非常に安定しています。
② 従来のアクリル製プレキシガラスフィルターをポリカーボネートフィルターに交換することで、耐衝撃性が大幅に向上し、フィルターの耐久性が高まり、ひび割れや破損を防ぎます。
③ 最新の電圧・電流安定化スイッチング電源を採用し、電解電源システムの安定性と信頼性を高めます。
④ 浸漬型電解槽：電解槽は運転中の放熱性能が良好で、強制循環は不要です。電解効率が高く、電解槽の入口と出口には逆止弁が装備されているため、いかなる状況下でも電解槽内の圧力が0.15MPaに保たれ、液過剰現象が根本的に解決されます。
5. 美しい外観、斬新なデザインに加え、ろ過材、ガスケット、電解液の適時交換のための3つの観察穴を備えています。