रिएक्टर उपकरण में स्टरर एक महत्वपूर्ण घटक है। केतली में मौजूद विभिन्न माध्यमों के भौतिक गुणों, क्षमता और हिलाने के उद्देश्य के अनुसार उपयुक्त स्टरर का चयन रासायनिक अभिक्रिया की गति बढ़ाने और उत्पादन क्षमता में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभा सकता है। स्टरर के वर्गीकरण और इसके उपयोग के अवसरों को समझना सही स्टरर चुनने और बेहतर अभिक्रिया परिणाम प्राप्त करने में सहायक होगा।
अभिक्रिया केतली उपकरण का अनुप्रयोग:
पेट्रोलियम, रसायन, रबर, कीटनाशक, रंग, दवा, खाद्य पदार्थों में प्रतिक्रिया केतली का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिसका उपयोग दबाव पात्रों में वल्कनीकरण, नाइट्रेशन, हाइड्रोजनीकरण, हाइड्रोकार्बोनेशन, पॉलीमराइजेशन, संघनन और अन्य प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए किया जाता है।
अभिक्रिया केतली उपकरण की संरचना:
अभिक्रिया केतली में केतली का मुख्य भाग, केतली का ढक्कन, जैकेट, स्टरर, संचरण उपकरण, शाफ्ट सीलिंग उपकरण, सपोर्ट आदि शामिल होते हैं।
1. अभिक्रिया केतली का खोल
इस संरचना में एक गोलाकार सिलेंडर, ऊपरी आवरण और निचला सिरा होता है। आवरण को सिलेंडर से जोड़ने के दो तरीके हैं: एक तरीका है आवरण और सिलेंडर को सीधे वेल्ड करके एक इकाई बनाना; दूसरा तरीका है आसानी से अलग करने के लिए उपलब्ध फ्लेंज कनेक्शन का उपयोग करना। ऊपरी आवरण को मैनहोल, हैंड होल और प्रोसेस रिसीवर के माध्यम से खोला जा सकता है।
2. अभिक्रिया केतली का हिलाने वाला उपकरण
अभिक्रिया केतली में, अभिक्रिया की गति बढ़ाने, मिश्रण को सुदृढ़ करने और द्रव्यमान या ऊष्मा स्थानांतरण प्रभाव को बढ़ाने के लिए, आमतौर पर एक सरगर्मी उपकरण लगाया जाता है। इसमें सरगर्मी यंत्र और सरगर्मी शाफ्ट होते हैं, जिनमें युग्मन और संचरण उपकरण एक साथ जुड़े होते हैं।
3. प्रतिक्रिया केतली सीलिंग उपकरण
अभिक्रिया केतली में प्रयुक्त सीलिंग उपकरण एक गतिशील सीलिंग संरचना है, जिसमें मुख्य रूप से दो प्रकार की पैकिंग सील और यांत्रिक सील शामिल हैं।
अभिक्रिया केतली उपकरण के एजिटेटर का वर्गीकरण और चयन:
अभिक्रिया केतली में उत्सर्जक की भूमिका:
सामग्री के मिश्रण को एकसमान बनाएं, ऊष्मा और द्रव्यमान स्थानांतरण को मजबूत करें, जिसमें समरूप तरल मिश्रण; तरल-तरल फैलाव; गैस-तरल फैलाव; ठोस-तरल फैलाव; क्रिस्टलीकरण; ठोसों का विघटन; ऊष्मा स्थानांतरण को मजबूत करना आदि शामिल हैं।
रिएक्टर को हिलाने का सिद्धांत:
हिलाने की क्रिया को पूरा करने के लिए स्टरर मुख्य घटक है, और इसका मुख्य घटक इम्पेलर है, जो घूमने वाले शाफ्ट के साथ चलता है और तरल पर यांत्रिक ऊर्जा लगाकर उसे गतिमान करता है।
जब स्टरर घूमता है, तो यांत्रिक ऊर्जा तरल पदार्थ में स्थानांतरित हो जाती है, जिससे स्टरर के पास एक अत्यधिक अशांत पूर्ण मिश्रण क्षेत्र बनता है, और तरल को स्टरर पात्र में प्रसारित करने के लिए एक उच्च गति वाली जेट उत्पन्न होती है।
रिएक्टर को हिलाने से निम्नलिखित पर प्रभाव पड़ता है:
तरल पदार्थ के गोलाकार प्रवाह के लिए उपकरण के दायरे में आने वाले तरल पदार्थ को 'प्रवाह मॉडल' नामक मार्ग में प्रवाहित किया जाता है, जिसे 'प्रवाह पैटर्न' कहा जाता है।
प्रवाह पैटर्न और सरगर्मी प्रभाव, सरगर्मी शक्ति के बीच बहुत गहरा संबंध है। प्रवाह पैटर्न सरगर्मी यंत्र के आकार, सरगर्मी पात्र और आंतरिक घटकों की ज्यामितीय विशेषताओं के साथ-साथ द्रव की प्रकृति, सरगर्मी यंत्र की गति और अन्य कारकों पर निर्भर करता है।
अक्षीय प्रवाह:
द्रव प्रवाह की दिशा मिश्रण अक्ष के समानांतर होती है, और द्रव को पैडल द्वारा धकेला जाता है, जिससे द्रव नीचे की ओर बहता है और कंटेनर के तल से टकराता है और फिर ऊपर की ओर मुड़ जाता है, जिससे ऊपर-नीचे परिसंचरण प्रवाह बनता है।
त्रिज्या प्रवाह:
मिश्रण अक्ष के लंबवत दिशा में द्रव प्रवाह, त्रिज्या प्रवाह के अनुदिश, कंटेनर की दीवार से टकराकर द्रव की दो धाराओं में विभाजित हो जाता है: एक ऊपर की ओर और दूसरी नीचे की ओर, और फिर ब्लेड के अंत तक वापस आ जाता है, ब्लेड से होकर नहीं गुजरता, जिससे ऊपरी और निचले दो चक्रीय प्रवाह का निर्माण होता है।
स्पर्शरेखीय प्रवाह:
बिना अवरोधक वाले कंटेनर के, अक्ष के चारों ओर तरल पदार्थ घूर्णी गति करता है, उच्च प्रवाह दर होने पर तरल की सतह पर एक भंवर बनता है, पैडल से परिधीय कुंडल के चारों ओर तरल पदार्थ का चूषण पैडल क्षेत्र में प्रवाह के दौरान बहुत कम होता है, जिससे मिश्रण का प्रभाव बहुत खराब होता है।
उपरोक्त तीनों प्रकार के प्रवाह आमतौर पर एक ही समय में मौजूद होते हैं;
मिश्रण में अक्षीय प्रवाह और त्रिज्या प्रवाह प्रमुख भूमिका निभाते हैं;
स्पर्शरेखीय प्रवाह को दबाना चाहिए - अवरोधकों का उपयोग स्पर्शरेखीय प्रवाह को कमजोर कर सकता है, जबकि अक्षीय और त्रिज्या प्रवाह को बढ़ा सकता है।
पोस्ट करने का समय: 13 सितंबर 2024