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L'unité d'évaluation des catalyseurs partage la méthode de nettoyage de la paroi interne des réacteurs à haute pression.

Réacteurs haute pression utilisés dans une variété de micro-réactions numériques, de synthèses numériques haute pression à l'échelle micrométrique, de réactions diphasiques gaz-liquide et liquide-liquide, de réactions exothermiques, de tests de composition, de stabilité, de tests de corrosivité, de produits chimiques fins, de contre-formage supercritique, d'évaluation et de développement d'applications de micro-agents numériques, etc.
Principalement utilisé dans les secteurs de la pétrochimie, de la chimie, de la pharmacie, de la synthèse des polymères, des dispositifs d'évaluation des catalyseurs, du traitement de l'or et autres.
Le corps et le couvercle de la cuve des réacteurs haute pression sont en acier inoxydable 1Cr18Ni9Ti. Le corps est fixé à la bride par filetage, tandis que le couvercle est un couvercle plat. L'assemblage est assuré par des boulons et écrous disposés circonférentiellement. L'orifice d'étanchéité principal de la cuve de réaction haute pression est un joint à double fil de type A. Les autres points d'étanchéité sont réalisés par contact linéaire entre une surface arquée et une surface plane. Le dispositif d'évaluation du catalyseur est en contact direct avec cette surface arquée, ce qui, grâce à la haute précision et à la faible rugosité de la surface de contact, en fait la méthode la plus efficace pour l'évaluation du catalyseur et le choix optimal pour cette dernière. La haute précision et la régularité de la surface de contact garantissent une excellente étanchéité.
Le corps de la cuve du réacteur haute pression est équipé d'un noyau de four en carbure de silicium de type cylindrique. Le fil du four électrique est inséré dans le noyau, son extrémité sortant par la partie inférieure de l'enveloppe du four. Il est relié au contrôleur par des vis de câblage et des câbles en caoutchouc. Le couvercle de la cuve est équipé d'un manomètre, d'un dispositif de sécurité à film d'éclatement, de vannes de phase vapeur-liquide, de capteurs de température, etc., permettant de connaître à tout moment l'état de la réaction dans la cuve. Un dispositif d'évaluation du catalyseur est utilisé pour réguler le rapport des fluides dans la cuve et garantir un fonctionnement sûr.


Date de publication : 6 mars 2025