Labor-Korrosionsbeständige Membran-Vakuumpumpe

1. Korrosionsbeständigkeit: Die korrosionsbeständige Vakuumpumpe verwendet eine spezielle Membran (Membranoberfläche mit PTFE-Verbundbeschichtung) und eine spezielle Pumpenkopfkonstruktion, einschließlich aller Verbindungen und Rohrleitungen. Dadurch wird sichergestellt, dass die gasberührenden Teile aus importiertem PTFE-Material bestehen und somit den meisten korrosiven Gasen widerstehen. Gleichzeitig werden auch der elektrische Schalter und das Gehäuse korrosionsgeschützt behandelt. Insbesondere im Übertragungsmechanismus und in den Schaltkreisen werden korrosionsbeständige Materialien verwendet, um einen geschlossenen Raum zu bilden, der vollständig von der Außenumgebung isoliert ist. Dadurch ist die Vakuumpumpe nicht nur beständig gegen korrosive Medien, sondern auch optimal für korrosive Umgebungen geeignet und das Problem der chemischen Korrosionsbeständigkeit der Vakuumpumpe vollständig gelöst.

2. Keine Umweltverschmutzung, keine Wartung: Die Membranvakuumpumpe ermöglicht die vollständige Rückgewinnung von Lösungsmitteln und beseitigt so die Belastung der Umwelt und die Gesundheit des Bedieners und des Personals in der Nähe durch giftige und schädliche organische Lösungsmittel. Selbst gemischte Lösungsmittel können weitgehend recycelt werden. Da die Membranpumpe eine Trockenpumpe ohne Wasser und Öl ist, bleibt das Labor sauber und leise. Der Benutzer benötigt keine regelmäßige Reinigung, keinen Rohrwechsel, keinen Wasserwechsel und keine anderen Wartungsarbeiten. Die Membranvakuumpumpe ist zu 100 % wartungsfrei.

3. Geräuscharm, vibrationsarm: Die korrosionsbeständige Vakuumpumpe verfügt über einen Direktantrieb des Motors, ohne Zwischengetriebeteile, und zeichnet sich durch einen geringen Membranhub und niedrige Geräuschentwicklung aus, sodass der Geräuschpegel des Produkts unter 70 dB gehalten werden kann.