Pendant la période de mise en place de la cuve de réaction de laboratoire, il est impératif d'utiliser de l'eau chaude pour nettoyer intégralement l'intérieur et l'extérieur du récipient. Les fabricants d'appareils d'évaluation des catalyseurs nettoient régulièrement le corps de la cuve, en veillant à ce que le revêtement intérieur de la cuve reste propre et brillant, afin d'assurer une utilisation durable.
Le réacteur haute pression personnalisé doit être remplacé tous les six mois lors de la mise en place de l'huile de chauffage électrique du réacteur.
En cas de manque de temps, l'huile de lubrification du réducteur doit être immédiatement complétée.
Quatrièmement, les éléments suivants doivent être inspectés régulièrement : la chemise et le couvercle du réacteur, la soupape de sécurité, le manomètre, le thermomètre, l’orifice de distillation, les résistances électriques, l’aspect électrique, etc. En cas de défaillance, il convient de les remplacer ou de les réparer à temps.
Date de publication : 6 mars 2025