Laborforschungsgeräte: Gefriertrockner mit Vakuumkühlung
Detail
1. Die Vorgefriertrocknung erfolgt in situ, wodurch der aufwendige Trocknungsprozess reduziert und die Automatisierung des Gefriertrocknungsprozesses realisiert wird.
2. Silikonöl wird als Zirkulationsmedium verwendet und zeichnet sich durch hohe Temperaturgenauigkeit, eine Temperaturdifferenz zwischen den Regalböden von ≤ 1 °C und einen gleichmäßigen Trocknungseffekt aus.
3. Die Regaltemperatur ist einstellbar, kontrollierbar, erforschbar, im Pilotmaßstab und im Produktionsprozess.
4. Software-Betriebssystem mit unabhängigen Rechten an geistigem Eigentum (mit 3 Software-Urheberrechten: 2019SR1119327, 2019SR1369020, 2019SR1274319)
5,7-Zoll-LCD-Touchscreen in echten Farben, Echtzeitaufzeichnung und -anzeige von Kühlfallentemperatur, Probentemperatur, Trennwandtemperatur und Vakuumgrad
6. Daten können über USB exportiert werden, optional ist die Steuerung über Host-Computer-Software möglich; das Durchsuchen und Drucken am Computer wird unterstützt.
7. Es kann 32 Programme speichern, jedes Programm kann in 40 Segmente unterteilt werden, die Programmparameter können während des Laufzeitvorgangs geändert werden, und die abschließende Trocknungskurve kann aufgezeichnet werden.
8. Da Trockenkammer und Kühlfalle separate Strukturen sind, ist die Wasserrückhaltefähigkeit hoch und die Trocknungszeit kurz.
9. Die Temperatur der Kühlfalle kann voreingestellt werden, und die Vakuumpumpe kann nur gestartet werden, wenn die Temperatur unter der voreingestellten Temperatur liegt, wodurch die Vakuumpumpe wirksam geschützt wird.
10. Die Temperatur vor dem Einfrieren der Probe kann eingestellt werden; lineare oder programmierte Kühlung kann ausgewählt werden.
11. Die quadratische Schale ist formstabil, einfach zu bedienen und leicht zu reinigen.
12. Ausgestattet mit einem Aufblasventil, das mit trockenem Inertgas befüllt werden kann
13. Der Trockenraum verfügt über eine farblose, transparente Plexiglastür mit hoher Lichtdurchlässigkeit, durch die der Veränderungsprozess des Materials während des Trocknungsprozesses deutlich beobachtet werden kann.
Parameter
| Steckerfunktion | oberer Stecker, Netzstecker |
| Trockengebiet | 2,1 m² |
| Trennwand | 6+1 Schichten (Strahlungsschicht) |
| Temperaturbereich der Prallplatte | -50ºC bis +70ºC |
| Temperaturdifferenz der Prallplatte | ±1ºC (Balance) |
| Mindesttemperatur der Platte | ≤-55ºC (unbelastet) |
| Plattenabkühlrate | ≤60 min (+20ºC bis -40ºC) |
| Plattenaufheizrate | ≤75 min (-40ºC bis +20ºC) |
| Heizmodus | Elektrische Heizplatte aus Silikonkautschuk |
| Temperatur der Kältefalle | ≤-75ºC (unbelastet) |
| Prallraum | 90 mm |
| Kühlrate der Kältefalle | ≤30 min (+20ºC bis -70ºC) |
| Systemgrenzvakuum | <2,5 Pa |
| Vakuumgrad | <10 Pa (Grenzwert < 5 Pa) |
| Auffangwasserkapazität | 30 kg/24 h |
| Materialtablettgröße | 900*500*20 (mm) |
| Flüssigkeit in Platte (Dicke 10 mm) | 20 l |
| Silin-Flasche ф 16mm | 8928 |
| Silin-Flasche ф 22 mm | 4650 Stück |
| Auftaumethode | Gasabtauung/natürliche Abtauung optional |
| Körpermaterial | Edelstahl AISI 304 |
| Kreislaufsystem | Heizzyklusschutz |
| Hauptmaschinenabmessungen | 750*860*1300+100 (mm) |
| Körpermaterial | Edelstahl AISI 304 |
| Rauheit der Innenfläche | RA≤0,5 MPa, RA≤±0,5 MPa |
| Motor | Überlastung, Überhitzung, fehlender Phasenschutz usw. |
| Operation zum Schutz | Das elektrische System verfügt über logische Verriegelungs-, Steuerungs- und Schutzfunktionen. |
Anwendungsgebiet








